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自動化生產線是在生產線的基礎上逐步發展起來的。根據加工順序，將不同的加工設備組成一個整體，通過氣壓系統和電制動系統將各部件之間的動作結合起來。它不僅要求線體上的各種加工設備自動完成預定的工序，滿足相應的工藝要求，而且生產出合格的產品。為了實現規定的程序和進行自動工作，這種自動工作機械裝置系統稱為自動化生產線。




自動化生產線檢測技術和設備是自動化系統不可缺少的組成部分。任何生產過程都可以看作是物流和信息流的結合。反映物流數量、狀態和趨勢的信息流是人們管理和控制物流的基礎。為了有目的地進行控制，人們必須先通過檢測獲得相關信息，然后進行分析和判斷，才能實現自動控制。自動化是用多種技術工具和方法代替人來完成檢測、分析、判斷和控制的工作。自動化系統通常由多個環節組成，分別完成信息的采集和轉換是非常重要的。只有對被控對象的參數進行準確、及時的檢測，并將其轉化為易于傳輸和處理的信號，整個系統才能正常工作。因此，自動檢測與轉換是管道自動化技術不可缺少的組成部分。

柔性自動化生產線的構成

自動加工系統：指以成組技術為基礎，把外形尺寸(形狀不必完全一致)、重量大致相似，相同，相似的零件集中在一臺或數臺數控機床或專用機床等設備上加工的系統。

柔性自動化生產線，指由多種運輸裝置構成，如傳送帶、軌道一轉盤以及機械手等，完成工件、刀具等的與傳送的系統，它是柔性生產線主要的組成部分。

信息系統，指對加工和運輸過程中所需各種、處理、反饋，并通過或其他裝置(液壓、氣壓裝置等)，對機床或實行的。

軟件系統，指柔性生產線用電子計算機進行的必不可少的組成部分。它包括設計、、和系統監督等軟件。柔性生產線適合于年產量1000～100,000件之間的中小批量生產。

自動化生產線傳送系統

自動化生產線的工件傳送系統一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉位和分配裝置等。有時采用機械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機床自動線中當工件有合適的輸送基面時，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉位裝置和翻轉裝置等對于外形不規則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設隨行夾具的返回裝置。