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發布時間:2021-06-24 07:43  
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清洗和打磨基層表面的目的是徹底去除基層表面的浮漿、起皮、疏松、雜質等結合薄弱的物質,并將孔洞、裂縫等基層所存在的缺陷徹底地暴露出來,并使基層獲得合適的粗糙度以增強噴涂聚脲涂層與基層的粘結強度。
經表面處理后的基層,若暴露出來的凹陷、孔洞和裂縫等缺陷則應選用強度較高的聚合物水泥砂漿(通常采用環氧樹脂砂漿)等嵌縫材料進行填平修復,待嵌縫材料固化后,再進行打磨平整,直至合格。
采用聚脲噴涂機噴涂聚脲時,聚脲霧氣會飄落于周圍施工基面上,并逐漸積累形成絮狀物或顆粒。在聚脲噴涂機工作前將下一步要施工的基面上的絮狀物或顆粒進行人工清掃或鏟除,可以有效的減少聚脲涂層的缺陷。當對已經受到污染的基面進行聚脲噴涂時,聚脲層不能將粘附在基面上的絮狀物或顆粒徹底覆蓋住,造成聚脲層表面疙疙瘩瘩不光滑或產生大量的砂眼,嚴重影響施工質量。
在聚脲噴涂機工作前將下一步要施工的基面上的絮狀物或顆粒進行人工清掃或鏟除,可以有效的減少聚脲涂層的缺陷。聚脲材料則完全優于傳統防水材料,聚脲具有優異的理化性能,極高的抗張抗沖擊強度柔韌性、耐磨性、防濕滑、耐老化、防腐蝕。在聚脲涂層噴涂施工以前,將已經施工過的聚脲涂層表面及不需要進行聚脲噴涂的區域或部位用塑料布、棉布或其它遮蓋物完全蓋住,既能保證聚脲施工質量,又能減少污染。
聚脲噴涂機的維護
在聚脲噴涂機長期處于不工作狀態時,為防止A、R料大桶和抽料泵接觸潮濕空氣而結晶、固化、變質,需要將A、R抽料泵從200L大桶中移出,并插入裝有清洗劑的保護套中,同時將A、R料的料桶充入氮氣封存。但一般防護涂料三五年就要進行修復或翻新,不但維修費用巨大,而且間接損失巨大,甚至不可修復,而聚脲防護涂料有效防護年限長達上百年。關閉主機,但不關空壓機及A料、R料進料球閥。
進料泵正常工作時,用DOP洗液頂完施工(實驗)時管內原料后,繼續用DOP進行循環式清洗,清洗結束后殘存液封存于輸料管內。循環清洗時,洗液20kg、壓力3~5MPa清洗30min,分3次進行。蓋上機器防護網罩,存放固定庫房。
聚脲涂料技術是近年來國外為滿足環保要求而發展起來的一種新型無溶劑、無污染的綠色施工技術。其主要特點如下:
1、無催化劑涂覆,快速固化,噴涂設備可應用于任何曲面、斜面和垂直面噴涂,無懸掛現象,5S凝膠,1min即可達到行走強度。
2、涂料對水分和水分不敏感,施工期間不受環境溫度和濕度的影響。
3、具有固體含量和無揮發性有機化合物(VOC)的涂料對環境無害。
4、具有優異的理化性能,如抗拉強度、伸長率、柔韌性、耐磨性、耐老化、防腐蝕等。
5、具有良好的熱穩定性,可在120℃下長期使用,可承受150℃的短時熱作用。