隧道式烘干爐生產(chǎn)廠家推薦【連森】

       隧道爐的不銹鋼加熱管是什么材質(zhì)？

       不銹鋼加熱管是根據(jù)逼迫熱對(duì)流的方法對(duì)流體力學(xué)開展加溫的，材料是金屬材質(zhì)。即在電加熱器一頭用泵把流體力學(xué)泵進(jìn)加溫腔，經(jīng)加溫后，在電加熱器另一頭排出，是一種根據(jù)泵強(qiáng)制性循環(huán)系統(tǒng)的一種加溫方法，與傳統(tǒng)式的加溫方法相較為，環(huán)保節(jié)能、加工工藝科學(xué)研究、安裝方便使用、具備顯著的經(jīng)濟(jì)收益。

　　隧道爐怎么做才能達(dá)到滿意的效果？

　　一、原材料隔熱保溫

　　1.在原材料的挑選上，務(wù)必選用多孔結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱系數(shù)小的率保溫隔熱材料。

　　2.依據(jù)所應(yīng)用的溫度狀況選用的保溫隔熱材料相對(duì)密度要足夠，薄厚有效。那樣內(nèi)外溫度梯度小，熱損害少環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果顯著。

　　3.構(gòu)造層面：一般的隧道爐，內(nèi)表層聯(lián)接，支撐點(diǎn)全是用金屬復(fù)合材料，金屬材料的導(dǎo)熱系數(shù)高，不良影響環(huán)保節(jié)能。在考慮便捷拆卸，聯(lián)接密不可分，載重性的規(guī)定下，較大底限的降低內(nèi)表層的金屬材料聯(lián)接構(gòu)件，在降低熱傳遞損害層面干了許多改善。

　　二、系統(tǒng)控制

　　在干躁全過程中，一般設(shè)置功率加溫，快速做到操作溫度，降低怠工時(shí)間，當(dāng)做到穩(wěn)定溫度時(shí)，根據(jù)自動(dòng)控制系統(tǒng)多個(gè)電加熱器的工作中，能夠在少輸出功率下操縱控溫，保證環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果出色。

　　高溫隧道爐被烘烤物的系統(tǒng)抗干擾能力

　　隧道爐被烘烤物置于隧道式烘烤爐中央的傳送帶上，被烤物從爐的一端入爐，然后以一定的移動(dòng)速度在爐內(nèi)移動(dòng)，后從爐的另一端出爐。爐內(nèi)溫度分布曲線要求不變，各點(diǎn)溫度范圍一般在0~1000?之間，可分為預(yù)熱、燒成和冷卻3個(gè)區(qū)域帶。爐溫自動(dòng)控制只是分布地選擇隧道爐中多個(gè)有代表性的溫度點(diǎn)加以控制。本系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)有各加熱點(diǎn)的電阻爐的額定功率為1~8kw, 額定電壓380v(三相);溫度控制點(diǎn)個(gè)數(shù)為1~64；溫度超調(diào)量?10%; 溫度控制精度為0.5%；速度控制精度為5%；溫度范圍為0~1300?；速度范圍為0~6000rpm。

　　隧道式烘干爐持續(xù)加溫故障排除

　　由烘箱的工作原理可知：烘箱內(nèi)的溫度是由電阻絲R 做功而產(chǎn)生的。要使烘箱恒溫，就必須需要求溫度上升到設(shè)定值后，電阻絲停止做功;待溫度稍有下降，電阻絲又能繼續(xù)做功。換言之，烘箱在設(shè)定范圍內(nèi)的恒溫是靠輸入電源的自動(dòng)接通與斷開來維持的。而電源的通、斷是靠繼電器觸點(diǎn)吸合與釋放來完成的。繼電器的動(dòng)作又受電子管柵極控制。因此，電子管的工作正常與否直接影響繼電器觸點(diǎn)的吸合與釋放。如果烘箱內(nèi)的溫度上升到設(shè)定值時(shí)，電源不能斷開而繼續(xù)加熱，說明繼電器觸點(diǎn)沒有釋放。

　　排除方法：

　　①查看繼電器的拉簧是否脫落;觸點(diǎn)是否“燒死”粘在一起;電接點(diǎn)溫度計(jì)內(nèi)柱線有無中斷;烘箱外頂上連接溫度計(jì)的導(dǎo)線是否斷開、接線柱是否接觸不良。

　　②用萬用表檢查電阻R。R 是否內(nèi)部開路或焊點(diǎn)脫焊;測(cè)量電子管的7腳(柵極)是否有一20 V左右的電壓;檢查管座7腳是否接觸良好。

　　若經(jīng)上述檢查修理后，故障仍未排除，可用手反復(fù)開啟、關(guān)閉電源開關(guān)，觀察開關(guān)在關(guān)閉時(shí)，繼電器觸點(diǎn)能否靈活釋放，如不能靈活釋放，可能是反拉彈簧長期受熱而松弛失去彈性，致使動(dòng)觸點(diǎn)在繼電器線圈斷電后，不能靈活返回。這種情況下，可關(guān)閉電源，取下彈簧，剪去一段試試;若不行，可再換一個(gè)彈性大的新彈簧來解決這個(gè)問題。