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發布時間:2021-04-27 06:29  
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涂裝設備操作作業要注意接地問題
涂裝設備之靜電噴涂機在涂裝時所有的一般溶劑的蒸汽濃度在危險限界時,能著火溶劑蒸汽的著火能量約為0.2mJ。而人體的靜電容量則為100pF左右。所以若人體成為2kV左右的電位,則具有0.2mJ的能量。
若作業員未接地時,形成危險狀態,由此可知,在靜電界內保持人體未形成絕緣狀態很重要。噴砂處理使用不當時將會破壞工件的表面,使之凹凸不平,對粉末噴涂不利。因此噴砂要控制壓縮空氣壓力、清理速度,使噴砂清理后表面粗糙度控制在要求的范圍。
耐高溫漆出現瑕疵的原因
耐高溫漆露原因:1、涂層過薄,噴涂不均勻,底深面淺;2、遮蓋低,砂磨過度。
耐高溫漆桔皮原因:1、流平性不好;2、稀釋劑過多或不配套;3、基材不平或處理不好;4、溫度低。
耐高溫漆涂層粘砂紙原因:1、溶劑本身溶解力差,空氣濕度大;2、涂層未干,涂層太厚,促進劑少。
不銹鋼酸洗:促進劑的使用濃度一般為3~5%(重量),將計量的促進劑加入計量水中,攪拌溶解即可。可以先加酸后加促進劑,也可以先加促進劑后加酸。
磷化有渡槽和噴淋兩種
磷化,有鍍槽和噴淋二種,對于大型復雜的工件,一般使用壓力槍式清洗和噴淋磷化。磷酸鋅鍍層重量為1.5~2克/米2時的防腐蝕性能為好,磷鐵鍍層的重量為O.5~O.7克/米2時,具有良好的柔軟性和附著力。
以陰極電泳為例,它要求膜薄(約1~3.5μm)、均勻、細致、無掛灰、高P比值。若采用低鋅、大酸比的常溫磷化液,采取全浸漬方式并用去離子水嚴格清洗的工藝,就能在油銹除得干凈的鋼板上獲得這樣的膜層。
若采用傳統的厚膜中高溫磷化液,無疑膜層較厚,P比值低,結晶較粗,則陰極電泳涂裝后,涂層的機械性能(附著力、抗沖擊力,柔韌性等)、耐蝕性和裝飾性都不如前述的高。
槽液每周要抽入高位沉淀槽內進行沉淀
每周將槽液抽入高位沉淀槽內進行沉淀;磷化膜一般呈灰白色、黑色 和金黃色,磷化后的工件磷化膜層應結晶致密、連續、均勻;磷化后 的工件允許以下缺陷:由于局部的熱處理、焊接以及表面加工狀態的 不同而造成的顏色和結晶不均勻;在焊接氣孔和夾渣處無磷化膜;新鮮純水直噴:通過常溫新鮮純水進行噴淋,以達到全部去除工件表面粘附的磷化液的作用,同時達到全部置換工件表面離子水,減輕金屬離子的殘留。磷化后工件不允許以下缺陷:梳松的磷化膜;銹蝕或銹斑;局部無磷 化膜(焊接氣孔和夾渣處除外);表面掛灰嚴重;切口無磷化膜或隨 線冷軋板樣品表面無磷化膜。