重組竹戶外地板誠信企業推薦,宣城宏宇重組竹廠家

重組竹板是什么？

重組竹板是在普通竹板的基礎上進一步完善的， 使得竹板制造的門其更美觀，更實用。這種重竹門的選材比一般的竹門選材更加精細，它-般選用本地四年以上竹齡的優品質毛竹做材料，經選材，蒸煮，烘干，熱壓等一系列嚴格工藝流程生產而成。為起到徹底放蟲蛀的作用，我廠采用無糖處理技術，將原竹通過現代機械化的蒸、煮等高溫殺菌處理，徹底脫糖，不含任何營養成分，提高了重竹材料的密度，強度，使材質更加的致密，使材料更加的耐用。

重組竹板是綠色環保產品，達到出口歐洲的E1級環保標準，在物理力學方面同樣表現優越。我廠的重竹材料選用5-6年竹齡的楠竹為原料，取中間竹青碳化、重壓，產品密度可以接近1.5kg/mf，堪比好硬木密度。在裝飾性方面，或是清新簡約、或是濃烈沉穩，每一個款式都針對一種個性的品位。正是由于優越的品質，重竹家具板已經繼實木之后成為歐美建材市場的成熟產品。

宣城宏宇竹業公我國專業的重竹板材，重竹材料生產商，歡迎廣大客戶來廠考察，來電垂詢。

重組竹的冷壓設備是什么？

重組竹生產工藝的不同，重組竹壓制設備同樣分為冷壓和熱壓兩大系列，主要區別在鋪裝和壓制工段。冷壓工藝鋪裝工段，是將竹絲鋪裝在模具里；熱壓工藝是把竹絲直接鋪裝在熱壓墊板上。下面宣城宏宇竹業公司小編給大家介紹一下~

第壹代冷壓機的特點是：結構為四柱式，沒有自動進料裝置，由人工將竹絲放進壓機模具中；壓機模腔為寬度固定式，物料壓好后，要將其從模腔底部垂直推到模腔頂部，再卸去。壓一根方材需要10min左右，生產效率很低。

第二代冷壓機改為框架式，增加了可傾式自動進料裝置，裝料和壓制可同時進行，省去單獨裝料時間。第二代壓機在裝料、自動化以及卸模等方面亦有改進。已有企業嘗試使用從裝料、冷壓、出料、卸模以及固化干燥一條龍的自動化生產線，取得了成功的經驗，但是仍然有許多環節需要進一步改進。如鋪裝的均勻性、脫模工藝以及原材料連續快速計量等。對熱壓機的蕞大改進是厚度規的設計與發明，在沒有該裝置前，熱壓法重組竹板材的兩個側面，各需要鋸邊5cm左右，浪費巨大；而設置厚度規后，通過板材側面擠壓，防止了板邊疏松。熱壓后的板材兩邊只需鋸切1cm左右，原料利用率提高5%以上，有效降低了企業的生產成本。

重竹系列地板有哪些特性?

重竹系列地板的性能堪比硬木

為了提倡高環保性與對環境資源友善，推出的“重竹”系列地板性能堪比硬木的。與“普竹”對材質結構進行壓貼不同，“重竹”是將結構進行重組，密度和硬度更高、穩定性更強、使用壽命也更長。據了解，此類地板均選用竹齡在5年以上的毛竹為原料，經創新的蒸煮、碳化、熱壓固化等技術一次性壓制成型，從而蕞大限度保留了竹本身密度大的物理特性。通常，未經加工的竹的密度在1.2克/立方厘米左右，經重竹工藝加工后其密度可達1.5克/立方厘米以上，與紅木中密度蕞大的紫檀木相近。而經過特殊加工方式制成的“重竹”其材料利用率也比普竹要高60%，可將浪費減少到了蕞低。

以上是宣城宏宇竹業公司小編給大家介紹的相關內容，希望可以幫助到大家。