臺式電弧爐批發信息推薦,沈陽鵬程真空技術

300型非自耗電弧爐　　

主要用途：

適用于高校、科研院所及企業進行真空冶金新材料電弧法制備大塊非晶材料。　

系統組成:　　

真空機組，熔煉電源、氣路、水冷系統、電控系統及安裝臺等組成。　　

技術指標：

雙層水冷真空室，尺寸φ280mmX300mm　　

真空系統配置:機械泵 分子泵　

極限壓力 (Pa):電弧熔煉室≤5.0x10-4Pa　　

熔煉電流:長期工作電流200-400A　　

熔煉坩堝　　有五個工位 (半球窩SR25) ，　　

四個熔煉合金工位　　一個熔煉除氣工位。　　　

引弧方式:高頻引弧

真空電弧爐的分類

真空電弧爐按電極類型(見電弧爐電極)主要分自耗爐和非自耗爐兩大類。工業上用的主要是自耗爐。也有同時采用自耗電極和非自耗電極的爐型，由自耗電極提供主爐料，由非自耗電極進行輔助加熱，澆制鑄件的爐子往往采用這樣的爐型。自耗爐的電極由被熔煉材料本身制成， 叫自耗電極。（2）恒弧長自動控制式電弧爐，它是依靠電弧電壓的恒定來近似地控制電弧長度的恒定。

在熔煉過程中，電極端頭逐漸被熔化，滴入水冷銅坩堝中，電極本身不斷自耗。真空自耗電弧爐主要用于重熔鈦、鋯、鉬、鉭、鈮等活潑金屬和難熔金屬的坯料以制取鑄錠，如把海綿鈦電極重熔成鈦錠。這種電弧爐也可用于精煉合金鋼和制取大直徑鋼錠， 如用于制造發電機軸和軋輥等的鍛坯。非自耗爐的電極用鎢等高熔點材料制成。工作中電極本身不消耗，爐料需用別的途徑加入爐內。這種電弧爐主要用于在真空中澆制上述材料的異型鑄件和在實驗室中制取試驗用坯錠。真空自耗電弧爐主要用于重熔鈦、鋯、鉬、鉭、鈮等活潑金屬和難熔金屬的坯料以制取鑄錠，如把海綿鈦電極重熔成鈦錠。

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真空電弧爐介紹

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在真空環境下的電弧爐就是真空電弧爐，真空電弧熔煉采用大電流低電壓，屬于短弧操作。一般電弧電壓為22～65V，對應弧長為20～50mm（后者為大錠）。從1839年熔煉白金絲實驗成功以來，在以后的一百多年人們開始研究難熔金屬的熔煉。1953年真空電弧爐才正式用到工業上。直到1956年，美國和歐洲許多國家還在用非自耗爐熔煉鈦，1955年開始用自耗爐煉鋼。1960年左右自耗爐生產的錠重已達30多噸，初具規模。電弧爐發展的情況可以用美國康撒克公司制造的真空自耗爐為代表。為了提高生產率和設備的利用率，兩臺爐子共用一套主電源、真空系統和自動控制系統。電弧爐的特點與煉鋼電弧爐和埋弧爐等非真空電弧爐比較，真空電弧爐的特點是：①用直流電源供電(電極接負極、坩堝接正極)，電弧在真空中相對穩定，不易熄滅。

在真空狀態下對工件（或材料）進行熱處理，可提高工、模具的使用壽命，無氧化、無脫炭、表面光亮、變形小、節省能源無公害，并改變機械性能和冶金性能等優點。