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發布時間：2020-12-18 09:18
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連續水平帶式真空過濾機可適用于多種濃度條件下的物料，過濾，因而被重多工業界優先采用 。它廣泛用于礦山、冶金、制藥、石油、煤炭、造紙、電力、環保等工業部門，可分離鐵精礦鈾浸出液、紙漿、石膏物、生產樹脂、污水處理等。
真空帶式過濾機其主要特點是：
1. 提取：采用水平過濾面和上部加料，由于自重力的作用，大顆粒固相會先沉淀在底部形成一層助濾層，減少濾布的堵塞，過濾阻力小，提取。
2. 結構組成合理：各部件采用防腐材料，防腐處理，主傳動采用聯軸器直接傳動，真空箱采用耐腐蝕的材料，使用壽命長。
真空過濾機的啟動流程：
1、啟動空壓機，打開氣源開關，調節減壓閥輸入壓力，滿足以下要求。
2、主汽缸壓力：0.4～0.5 Mpa，切換閥壓力：0.3～0.4 Mpa，糾偏氣囊壓力：0.15～0.2 Mpa。
3、接通總電源開關，啟動主電機按鈕，調節變頻器電位器，確定設備運行速度。
4、啟動真空泵，打開真空閥門，真空泵進水量大小符合真空泵使用說明書要求。
5、依次開啟濾帶再生水，潤滑密封水，滿足以下要求：濾袋再生水水壓：＞0.3Mpa。
6、啟動刷滾電機，調整濾帶再生水噴射方向，使其達到噴射效果。
7、觀察濾帶運行情況，調節濾帶糾偏開關，使濾帶運行正常。
8、開啟交換釜控制閥門，由小到大調節進料流量，使其達到運行要求。待濾餅至出料端時，記錄真空表真空度。
9、打開淋洗液開關，調節淋洗液流量，記錄開關位置。
10、適當調整進料流量、設備運行速度、淋洗液流量、使過濾效果和過濾要求達到工藝要求。
11、檢查濾帶張緊效果和濾帶跑偏情況，記錄跑偏量。
12、記錄進料閥門、濾帶再生水閥門開啟位置及變頻器的工作頻率。
水平真空帶式過濾機是一種自動化程度高的新型固液分離真空過濾機器，水平真空帶式過濾機以濾布或濾網為介質，使料漿水平布置于過濾介質之上，充分利用料漿重力和真空吸力實現固液分離。水平真空帶式過濾機可適用于多種濃度條件下的物料，過濾、處理量大、故障率低、結構簡單易于操作維護，現在被推廣并應用于諸多行業比如食品、電廠、煤礦、化工等工業部門以及相關企業。水平真空帶式過濾機可適用于多種濃度條件下的物料，過濾效率高、處理量大、故障率低、結構簡單易于操作維護，現在被推廣并應用于諸多行業比如食品、電廠、煤礦、化工等工業部門以及相關企業。
水平帶式真空過濾機設計獨特，可用于過濾多種產品，并可分步驟進行，包括洗滌、震動、熱風干燥和機械擠壓，能夠解決化工行業的諸多難題，水平帶式真空過濾機經過多年的改進和完善，已經廣泛應用于環保、礦1、化工、化肥、造紙、食品、制藥及冶金等行業。
1、可以按過濾、洗滌、吸干區對真空度的要求，在不同區域提供不同的真空度。例如，在過濾區、洗滌區內采用高真空度，以提高過濾和洗滌速率，而在吸干區內提供較低的真空度和盡可能大的通氣量，以降低濾餅的濕含量。
2、過濾機的濾布在每一個工作循環以后均可進行兩個面的噴淋洗滌，必要時還可以增加輥涮洗滌。所以濾布再生效果好，既延長了濾布的使用壽命，又提高了設備的生產能力，這一點在處理濾餅阻力小的物料時非常明顯。
