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大尺寸、高強度的塑料齒輪

由于塑料齒輪成型上的優勢以及可以成型更大、精準和強度大的特征，這是塑料齒輪得以發展的一個重要原因。

如何設計出一個齒輪構型，在傳送動力增大同時讓傳送錯誤和噪音減弱，還面臨著很多難題。這就對齒輪的同心性、齒形以及其它的特性提出了很高的加工精準要求。

某些斜齒輪，可能需要復雜的成型動作來制造產品，其它的齒輪在較厚部分需要使用芯齒來減少收縮。雖然很多成型專家使用了聚合材料、設備和加工技術達到了生產新一代塑料齒輪的能力，但是對于所有的加工者來說，將面臨的一個真正的挑戰是如何配合制造這種整個高準度產品。

工程塑料軸承的產品優勢

工程塑料軸承是由工程塑料粒子直接注塑加工或者由擠出或澆注形成型材機械加工而成，整體均勻秉承了工程塑料的諸多優勢：

1、工程塑料軸承采用的是開模注塑成型加工而成，產品生產周期短、生產速度快、生產成本低、經濟性好，易于大批量生產、規模化生產，有效提高工作效率，節約制造成本。

2、工程塑料軸承密度低，質地輕便，在高速旋轉的軸承中，起動力矩小，軸承旋轉靈活，降低能耗，更適合現代化的輕量型結構設計趨勢。

3、具有優異的自潤滑性，可滿足不能使用潤滑油的工況要求如：食品機械、包裝機械、等，也適宜無法加潤滑油或者加潤滑油困難的應用環境，可以做到少保養、不保養，保證了軸承潤滑、長壽命的使用要求，大大降低了設備維護成本，避免因疏忽添加潤滑油脂損壞設備帶來高昂的停機成本,同時避免了對環境的污染。

4、耐磨、低摩擦、抗咬合性等特點，工程塑料軸承可以添加耐磨元素，同時具有很低的摩擦系數，有利于減少摩擦熱的產生保持良好的自潤滑性能。

5、具備很好耐酸耐堿和耐化學性能，可以長時間在液、化工液、海水、污水等環境中保持長期有效運行，不會出現生銹、腐蝕、變形等現象。

6、低噪音、靜音效果，工程塑料軸承由于本身的材質屬性具備一定的緩振減震性能，在使用過程中能大幅降低運行噪音，改善運行環境。能夠滿足一些科研機構、醫院等需要安靜的需求。

7、工程塑料軸承具有高耐熱穩定性和良好的尺寸穩定性，適用于高低溫環境，溫差可以達到-250~ 320℃，可以滿足大部分的工況需求。

8、工程塑料軸承可以根據不同性能的需求選擇不同的材料，既能韌性好，耐沖擊，抗斷裂性好，亦能剛性大，硬度高，靈活多變。

9、產品設計的靈活性大，可以直接注射成型外形復雜的結構形式，便于軸承的優化設計。

兩種方法相信大家都了解了，相對來講第二種方法使用的是比較多一些的，因為第二種方法使用起來更好，但是即使更好在使用的時候也要多注意，按照正確的方法去進行操作。

因而在開展傘齒輪加工加工的時候，這種關鍵點全是不可忽視的，進而考慮大家的生產制造要求。