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發布時間：2021-07-09 12:48
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我司是國內的高溫高壓反應釜生產企業。主要生產用于科研院所、大專院校以及化工、制藥、染料生產、食品及生物化工等各類大、中、小型的磁力反應釜。
威霸品牌高溫高壓反應釜主要由反應器、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。
2、 反應釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的和光潔度，達到良好的密封效果。
3、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。
4、 釜蓋上裝有壓力表，防爆膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節釜內的介質比例，并確保安全運行。
5、 聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控制伺服電機的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。
6、 隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時，測速線圈便產生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。
7、 磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、 軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強防腐石墨，耐摩損，且維護周期長。
獨特的軸套 / 軸承設計耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，延長了軸承的使用壽命。生產的反應釜適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高、中、低轉速攪拌反應。
威霸品牌高溫高壓反應釜可根據用戶要求配制攪拌形式（推進式 、折頁漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等）、壓力顯示、加料罐、導管、下放料、連續反應，改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽、熔鹽，均可根據用戶要求與設計非標定制。對控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數據的，可以配制數顯溫控儀，控制精度可達到± 0.2 ℃ 。本產品耐腐蝕、設計科學、結構合理、性能優良、規格式樣齊全、使用安全可靠。
大、中、小、微型的高溫高壓反應釜主體材料一般選用： 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L / 鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金、因考乃爾合金、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、炭鋼、等制成，為節省資源降低設備的資金投入，用該材料與碳鋼復合的復合材板，成為制造大中型、高溫高壓、耐腐蝕設備的主導體系。威海自控反應釜有限公司生產的磁力反應釜主要安裝使用時的注意事項：（1）裝置環境。
1)高溫高壓反應釜應充分考慮反應釜設計上的結構合理性及其選材適用性等．在結構上，應盡量減少易滯留腐蝕
介質的空間，同時增加介質的流動性．特別是水平面上的封閉式接管，如人孑L等，這些管孔盡量設計在垂
直的表面上．因為在釜的頂部一般都以氣相介質存在，在人孔圈這一部分空間里，介質相對靜止，介質蒸
氣里的液滴倒掛在容器壁上，形成了一個局部腐蝕環境，液滴中活性離子在此表面附著，形成了一個孑L
蝕起始點，之后孑L蝕逐漸發展．
2)在各金屬的連接處，應加工得更光滑圓潤些，如情況允許，可經鈍化處理，從而使得致密的鈍化
高溫高壓反應釜生產的磁力反應釜主要應用領域1、適用于石油、化工、、藥、冶金、建材等科研部門，是進行高溫、高壓反應的理想設備。2、適合用于各種、劇、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行反應，是有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化高溫氫化、氧化等反應理想的無泄漏反應設備。此外，還有在長方形金屬箱的淺盤中，以一定的速度流入而進行聚合的。 生產的反應釜密閉加熱冷卻控溫系統克服了以上提到的所有缺點
