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原材料準(zhǔn)備

1.橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料，而生膠就是生長在熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。

2.各種配合劑，是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。

3.纖維材料有（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲）是作為橡膠制品的骨架材料，以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。 在原材料準(zhǔn)備過程中配料必須按照配方稱量準(zhǔn)確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對材料進(jìn)行加工。

把塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠的過程叫做硫化它是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進(jìn)劑等加入到由生膠制成的半成品中在硫化罐中進(jìn)行在規(guī)定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過生成“硫橋”而相互交聯(lián)成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。由于交聯(lián)鍵主要是由硫磺組成所以稱為“硫化”。隨著合成橡膠的迅速發(fā)展現(xiàn)在硫化劑的品種很多除硫磺外還有有機(jī)多硫化物、過氧化物、金屬氧化物等。




塑性橡膠轉(zhuǎn)化為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性橡膠的工藝過程都叫硫化凡能在橡膠材料中起“搭橋”作用的物質(zhì)都稱為“硫化劑”。 硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠又叫軟橡膠俗稱“橡膠”。 硫化是橡膠加工的一個為重要的工藝過程各種橡膠制品必須經(jīng)過硫化來獲得理想的使用性能。未經(jīng)硫化的橡膠在使用上是沒有什么使用價值的,但欠硫硫化程度不夠?硫化時間不夠未能達(dá)到狀態(tài)和過硫硫化時間超過、性能顯著下降都使橡膠性能下降。

橡膠減震件主要用途

沖壓設(shè)備，沖擊頻率宜避開橡膠減震器固有頻率。例，沖床、模切機(jī)、壓力機(jī)等；由于橡膠減震器具備各個方向的減振功能，所以汽車、航天、航海都有大量應(yīng)用減震器。橡膠本身是一種彈性形變大、質(zhì)地和結(jié)構(gòu)都比較軟的材質(zhì)。因此橡膠減震器具有良好的多向作用力吸收能力，抗震動抗沖擊效果好。橡膠本身的內(nèi)部摩擦系數(shù)大，產(chǎn)生的共振區(qū)域小，因此性能更加穩(wěn)定，能夠?qū)τ诟哳l率的振動沖擊有著良好的衰減作用。