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              陰極電泳設(shè)備設(shè)計圖紙擇優(yōu)推薦

              發(fā)布時間:2020-09-22 02:04  

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              鋁型材電泳白色工藝技術(shù)介紹

              自金屬的裝飾和防腐應(yīng)用電泳技術(shù)以來,從汽車行業(yè)開始,此技術(shù)被引用到不同的行業(yè)和不同的材質(zhì)領(lǐng)域,此項技術(shù)得到迅速的發(fā)展。其中在鋁型材行業(yè),日本在20世紀60年開發(fā)出鋁型材電泳技術(shù),在鋁行業(yè)得到大量的推廣應(yīng)用。我國自20年前引進該電泳設(shè)備及技術(shù)以來,經(jīng)過20多年的發(fā)展,我國在建筑鋁型材工業(yè)的分布已發(fā)展到每省及自治區(qū)都有生產(chǎn)線,電泳鋁料得到大量的應(yīng)用。每次水洗要達到稀釋10倍的目的(即每次水洗水的污染度控制在前道工序處理液濃度的1/10以下)。同色及白色鋁料也得到很大的發(fā)展。

              但目前,白色電泳漆的應(yīng)用主要用于鋁材,而且使用的是陽極電泳漆,基本上是由國外進口,技術(shù)被國外公司壟斷。公司經(jīng)多年的開發(fā)研究,開發(fā)出了的水性聚氨脂陰極電泳樹脂,而且在此基礎(chǔ)上開發(fā)出了白色聚氨脂陰極電泳漆,在國內(nèi)陰極聚氨脂白色電泳臥式自動線,該生產(chǎn)線經(jīng)過三個多月的試運行,設(shè)備運行正常,電泳槽液穩(wěn)定,其穩(wěn)定性能完全適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn),且比傳統(tǒng)的陽極白色電泳涂裝在工藝,能耗,環(huán)保方面都有很大優(yōu)勢。在每班運行前和運行中必須建立合適的化學濃度、pH、和溫度,以提供所希望的膜重。




              電泳涂裝的設(shè)備

              電泳涂裝的設(shè)備是由電泳槽、攪拌裝置、涂料過濾裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置、涂料管理裝置、直流電源裝置、電泳涂裝后的水洗裝置、超濾裝置、烘烤裝置、備用罐等組成。

              電泳槽槽體的大小及形狀需根據(jù)工件大小、形狀和施工工藝確定。在保證一定的極間距離條件下,應(yīng)盡可能設(shè)計小些。槽內(nèi)裝有過濾裝置及溫度調(diào)節(jié)裝置,以保證漆液一定的溫度和除去循環(huán)漆液中的雜質(zhì)和氣泡。

              攪拌裝置可使工作漆液保持均勻一致,多采用循環(huán)泵,漆液的循環(huán)一般每小時4~6次,當循環(huán)泵開動時,槽內(nèi)漆液液面應(yīng)均勻翻動。涂料管理裝置的作用在于補充調(diào)整涂料成分,控制槽液的PH值,用隔膜電極除去中和劑和用超濾裝置排除低分子量成分等。電泳電源的選擇,一般采用直流電源。需要控制的專門參數(shù)包括處理時間(線速度)、溫度、化學濃度、pH、和總?cè)芙夤腆w等。

              整流設(shè)備可采用硅整流器或可控硅。電流的大小與涂料的性質(zhì)、溫度、工作面積、通電方式等有關(guān),一般為30~50A/m2。水洗裝置用于電泳涂裝前后工件的沖洗,一般用去離子水,但需加壓設(shè)備,常用的是一種帶螺旋體的淋洗噴嘴。烘烤裝置用來促進電泳涂料的干燥成膜,可采用電阻爐、感應(yīng)電熱爐和紅外線烘烤設(shè)備。4)電泳涂裝時的電流、膜厚和濕漆膜電阻的變化及相互關(guān)系(見圖2)。烘房設(shè)計要有預(yù)熱、加熱和后熱三段,應(yīng)根據(jù)涂料的品種和工件的情況制訂。



              電泳涂裝生產(chǎn)線中水清洗工序的功能及控制要點

              脫脂后的水洗工序和磷化后的工序水洗和純水洗。水洗工序的實質(zhì)是用水稀釋、置換的原理洗掉被涂物上附著的處理液,水洗效果與水洗次數(shù)、水洗方式、水洗用水的污染度、自來水和純水的水質(zhì)、瀝水時間等工藝參數(shù)有關(guān)。

              多次水清洗是提高洗效果的關(guān)鍵因素,一般達到工藝要求的洗凈度,需水洗2?4次。每次水洗要達到稀釋10倍的目的(即每次水洗水的污染度控制在前道工序處理液濃度的1/10以下)。

              每道水洗的時間不是關(guān)鍵的工藝參數(shù),在大量生產(chǎn)的流水線上噴射水洗一般為20?30s,浸式水洗為浸入即出。每道水洗時間長了,提高清洗效果不大,而且會增加運轉(zhuǎn)費用,不經(jīng)濟。工序間的瀝水液時間應(yīng)達到不僅沒有水流,而要幾乎無滴水的程度。一般為30s左右,不超過lmin。如果超過lmin還滴不干凈,則應(yīng)從產(chǎn)品設(shè)計上開工藝孔解決。在電泳工藝布局中只要我們足夠重視以上出現(xiàn)的問題,不僅能夠使企業(yè)的效益提高了,客戶對產(chǎn)品及企業(yè)自身也會有一個更高的評價,在生產(chǎn)發(fā)展的同時也為整個行業(yè)甚至社會都是有重要價值的。瀝水時間長了被涂物易風干,產(chǎn)生銹蝕,需噴霧加濕防銹。

              要充分注意清洗用水的水質(zhì),所用自來水的電導(dǎo)率應(yīng)小于200uS/cm。新鮮純水的電導(dǎo)率要小于lOuS/cm。前處理的終一道水洗必須用純水來置換自來水,使從工件上滴落下來的水的電導(dǎo)率小于30uS/cm,這樣才能達到蝕性、高裝飾性涂層(電泳涂裝)的涂裝要求。鋁型材陽極電泳時,陰極pH值會不斷增加,采用離子交換樹脂系統(tǒng)可去除槽液中的雜質(zhì),陰、陽離子使槽液pH值穩(wěn)定,若再加上反滲透裝置(RO)則可實現(xiàn)閉路系統(tǒng)。


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