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冷拔圓鋼生產加工中的注意事項

1、在加工冷拔圓鋼時，應該嚴格按照冷拔機的說明進行操作，對于超過冷拔直徑的圓鋼，不能進行加工。如果不按規定操作，會造成冷拔機的損壞。當模具經過長時間的使用而造成磨損嚴重時，要及時換新模具，保證冷拔圓鋼的生產質量。

2、對直接較小的冷拔圓鋼進行冷拔前，應首先用扎頭機將圓鋼的頭部軋小，以方便下一步的冷拔操作，在扎頭時要注意切勿傷到手。

冷拔鋼管是鋼管的一種，即其按生產工藝的不同分類的一種，區別于熱軋（擴）管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

我們要根據構件的工作溫度來選取具有合適冷脆轉變溫度的材料。冷拔六角鋼泛起的題目是很正常的，因此我們使用中要好好留意，避免泛起差錯，這樣才能為我們的使用提供便利。晶界上有析出物時，無論其強度比基體強度強或弱，皆是產生裂紋的原因；冷拔鋼管就是在不加熱的情況下對金屬共建用冷拔機拔長，優點是不用在高溫下進行，缺點是殘余應力較大，且不能拔得太長冷拔可提高韌性和抗拉強度得到較好的力學性能。晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因。

冷拔圓鋼廠家的在除銹時主要有五種方法：

　　1.手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布，對帶銹蝕的金屬表面進行處理，達到除銹要求。

　　2.電動工具除銹。又稱半機械除銹，主要是采用風動刷輪或各式除銹機，對帶銹蝕的表面進行處理，達到除銹要求。

　　3.噴射或拋射除銹。主要是借助無油壓縮空氣。

冷拔鋼的應用領域：

      1、工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等.

　　2、煤礦井下液壓支架:目前全國生產井下液壓支架的企業有48家,冷拔鋼的總需求量約為120萬米。

　　3、水電站閘門啟閉機、模板機,特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大.

　　4、建筑機械:高空作業升降機械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械.

冷加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形并產生加工硬化，因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成，且具有往復循環的特點，因而工序多，生產周期長、金屬消耗較大，生產效率較低，一般生產規模均不大。

冷拔方鋼中冷拔速度控制：

要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5~1.0為宜。同時要求，冷拉到規定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2~3以后，再放松鋼筋，結束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。