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水泥、石灰、石膏等無機膠凝材料與水拌和使混凝土拌合物具有可塑性;進而通過化學和物理化學作各種各樣的混凝土用凝結硬化而產生強度。一般說來，飲用水都可滿足混凝土拌和用水的要求。水中過量的酸、堿、鹽和有機物都會對混凝土產生有害的影響。集料不僅有填充作用，而且對混凝土的容重、強度和變形等性質有重要影響。 (水泥管 水泥管價格)為改善混凝土的某些性質，可加入外加劑。由于摻用外加劑有明顯的技術經濟效果，它日益成為混凝土不可缺少的組分。為改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能,節約水泥,在混凝土攪拌時也可摻入磨細的礦物材料──摻合料。它分為活性和非活性兩類。摻合料的性質和數量，影響混凝土的強度、變形、水化熱、抗滲性和顏色等。




在水泥管子成型時，混凝土受到的機械輥壓力很大，對鋼筋骨架形成相當大的破壞力，容易造成鋼筋骨架上下位移，對比一下粉煤灰砌塊機。鋼筋位置不準確，鋼筋表面出現貫通空穴，降低鋼筋握裹力，嚴重的會造成鋼筋骨架散架、跳筋、并筋，嚴重影響管材結構強度，由于鋼筋表面空穴的存在，其抗滲性能也較差。懸輥工藝自動化程度低、勞動強度大、能耗高。




水泥管：水泥管在水泥制管機上制作完成后將水泥管和模具一起吊入蒸養池內進行蒸汽養護大約需要3—4小時，蒸養過程需要3個階段：蒸養池內的溫度有低溫到高溫需要1個小時左右的時間，第二階段需要保持1個小時左右的高溫，第三階段由高溫到低溫也需要1個小時左右時間。3個小時后水泥管就蒸養完畢，混凝土就凝固好了。但是自然養護需要的模具比較多．正確的養護方法才能成就水泥管。






成型后鋼筋網很難居中，鋼筋網是偏心的，也就是鋼筋網的保護層不均勻，水泥管水泥壓力管，水泥管的構成是由水泥、纖維組成的。水化的水泥和纖維共同凝結成堅硬的管體。濕潤的泥土能使管體的硬化過程繼續進行，隨著時間的延長，管體的強度與硬度也會逐步增長。所以，埋在地下是比較安全和耐用的。管體能承受地下壓力的變化，能承受地下污水或雜散電流的侵蝕，所以管體的堅固具有耐久性。