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重慶賽馳刀具定制告訴大家什么情況下選擇粗齒銑刀

什么情況下選擇粗齒銑刀

    選擇合適的銑刀來加工，是成功的一半的。下面我們來簡單分析一下粗齒銑刀，一般在進行重負荷粗銑時，過大的切削力可使剛性較差的機床產生振顫。這種振顫會導致硬質合金刀片的崩刃，從而縮短了刀具壽命。選用粗齒銑刀可以減低對機床功率的要求。所以，當主軸孔規格較小時(如R-8、30#、40#錐孔)，可以用粗齒銑刀有效地進行銑削加工。

    粗齒銑刀多用于粗加工，因為它有較大的容屑槽。如果容屑槽不夠大，將會造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇。在同樣進給速度下，粗齒銑刀每齒切削負荷較密齒銑刀要大。所以，在這種情況下，我們應該選擇的粗齒銑刀而不是密齒銑刀。

CNC銑刀數控加工中心丨深孔加工過程中遇到的問題及解決方案

    CNC銑刀數控加工虹中心，在深孔加工過程中，經常出現被加工件尺寸精度、表面質量以及刀具的壽命等問題，如何減少甚至避免這些問題的產生，是我們目前亟待解決的問題?？讖皆龃?，誤差大。產生原因：鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸切削刃口有毛刺；

    切削速度過高；進給量不當或加工余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時鉸切削刃口擺差超差；切削液選擇不合適；安裝鉸刀時錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機床主軸后錐柄圓錐干涉；主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞；鉸刀浮動不靈活；與工件不同軸以及手鉸孔時兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動。

CNC銑刀

    解決方案：根據具體情況適當減小鉸刀外徑；降低切削速度；適當調整進給量或減少加工余量；適當減小主偏角；校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀；用油石仔細修整到合格；控制擺差在允許的范圍內；選擇冷卻性能較好的切削液；安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光；修磨鉸刀扁尾；調整或更換主軸軸承；重新調整浮動卡頭，并調整同軸度；注意正確操作。

你知道螺紋銑刀有哪些優點嗎?

　　1、成本更低，雖然單支螺紋銑刀貴過絲攻，但是算到單個螺紋孔的成本比絲攻。

　　2、精度更高，螺紋銑刀以刀補實現精度，客戶隨意選擇自己需要的螺紋精度。

　　3、光潔度好，螺紋銑刀銑出來的牙比絲攻漂亮。

　　4、壽命長，螺紋銑刀的壽命是絲攻的十多倍甚至數十倍，減少換刀和調機的時間。

　　5、不怕折斷，絲攻折斷后可能會造成工件的報廢，螺紋銑刀即使人為折斷也容易取出，工件不會報廢。

　　6、螺紋銑刀的加工效率遠高于絲攻。

　　7、盲孔螺紋銑刀可以銑到底部，絲攻不可以。

螺紋銑刀的切削問題

1.一般一體式螺紋銑刀

    一體式螺紋銑刀大多數用總體硬質合金刀具原材料生產制造，一些還選用了鍍層。一體式螺紋銑刀結構緊湊，較為合適生產加工中、小直徑的外螺紋；也是有用以生產加工錐外螺紋的一體式螺紋銑刀。該類數控刀片剛度不錯，別是帶螺旋式槽的一體式螺紋銑刀，在生產加工高韌性原材料時會有減少鉆削負載，提高生產加工率。因而生產加工率較高，但價錢也相對性偏貴。

2.外螺紋螺旋式鉆車刀

    外螺紋螺旋式鉆車刀也是種用以螺紋高生產加工的總體硬質合金刀具數控刀片，還可以次生產加工出底孔和外螺紋。該數控刀片部有像合金銑刀那般的鉆削刃。因為外螺紋的螺旋式升角并不大，因而數控刀片做螺旋運動生產加工外螺紋時，部鉆削刃先摘除產品工件原材料生產加工出底孔，隨后由數控刀片后側生產加工出外螺紋。