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發布時間：2021-10-17 07:30
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對于這個問題就讓我們先來解決錘頭的制造工藝，因為制造的過程中會出現如縮孔、裂紋等缺陷。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。因此在制造的過程中要進行熱處理，嚴格控制澆鑄、溫度。嚴格把控質量關是提高壓球機錘頭的關鍵問題。一方面可提高錘頭的利用率，另一方面可避免錘頭的耐磨性能降落。對于強力壓球機企業來說，不僅是要做好質量，做新技術，也要把售后服務的水平給提升上去，好的售后服務同樣也是能得到客戶肯定評價的原因之一。
壓球機的輥皮可以說是整個機器的心臟所在，因為它決定著整個機器的壓強以及成品的形狀及大小的。可是在輥皮制作的時候，球窩的尺寸是一定要注意的，并不是說所有的尺寸都能夠達到很好的壓制效果的，很多客戶都不明白這點， 在定制機器時根本不注意這些。下面給大家介紹一下怎樣選擇壓輥球窩的大小：
強力壓球機是型煤加工的必備主機，是將粉煤壓制成塊的設備，在粉煤進行加工之前，會將粉煤與水、粘合劑等物料充分攪拌，然后進入型煤壓球機，而粘合劑的加入是為了增加成品型煤球的強度、防水強度等，所以粘合劑的配置以及使用對于整個型煤生產線的產品效果是至關重要的。那么什么樣的粘結劑才叫好呢？它應具備哪些要求？
1、要有一些必須具備的特性 在物料壓制中，型煤壓球機起著主導作用、所以我們在成型后期的球體評判標準上就能體現出型煤壓球機的一些性能優缺點。好的粘結劑應具備一定的熱穩定性、熱強度、防潮、防水效果好和不產生二次污染的特性。
2、有利型煤產品的使用 煤粉經過型煤壓球機壓制后，投入生產使用才是終目的。因此在終的使用效果上才能體現出粘結劑選取的好壞。所以好的粘結劑應該有利于型煤的后期使用。
3、選擇易采購、的型煤粘結劑 不易采購、價格昂貴的粘結劑我們是不贊同客戶購買的，這樣的粘結劑直接影響企業不能大批量生產煤球，另外因粘結劑價格過高會在一定程序上增加企業型煤生產。
重車啟動是很多常見錯誤的一種。就是在脫硫石膏壓球機還未啟動就直接先上好物料，然后開始啟動設備進行工作。這樣看似是沒有什么大問題。實際上啟動設備的時候負荷增加了很多。對電機極易造成損傷。燒壞電機的例子也是有發生。
不注意生產工作開始前對脫硫石膏壓球機極其配套設備的檢查也是很多用戶在使用中常見的不良習慣。雖然說有時候這一步看起來很多余沒有什么用。實則不然，這一步工作是保證脫硫石膏壓球機生產線運行的保證。比如在檢查過程中發現摸個部件出現異常，及時的處理好之后就解除了故障隱患。從長遠看按照正確的方式使用脫硫石膏壓球機無形中是在創造更多收益。
