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發布時間：2020-12-25 03:55
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新型水力自動升柱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煤礦井下的自動升柱器，具體涉及一種水力自動升柱器，屬于液壓機械領域。
【背景技術】
[0002]臨時支護是煤礦井下巷道維修、掘進、邊角煤開采、搶災救火等場合中的一個重要環節，搞好臨時支護是實現安全工作的重要保障。目前，煤礦臨時支護普遍采用前探梁，這種方法存在承載力小，接頂不實、支護強度低等弊端，安全性較差。為了提高支護效果，現普遍采用單體液壓支柱做臨時支護，由于單體液壓支柱做臨時支護需要液壓泵站提供動力，安裝液壓泵站占用空間大，耗時費力，在臨時支護條件下，代價較高，且操作不方便。
水力升柱器工作過程
[0016]所述的總輸出管17上安裝有液壓表3 ;所述的連接過濾器2與三通4的高壓膠管30上安裝有液壓表3。
[0017]乳化液自動配比過程為:開啟手動開關閥1，一路壓力水進入到乳化罐中的水腔10，擠壓隔膜8使乳化液與壓力水同等壓力流出，經過單向閥e 33和配比閥I 32流入到高壓膠管30，另一路壓力水經過配比閥II 31流入到高壓膠管30與乳化液配比混合，配比閥I 32和配比閥II 31可根據具體要求調試，來實現乳化液不同濃度的配比。
[0019]開啟手動開關閥1，壓力水通過過濾器2進入到乳化液配比系統中，完成與乳化液的配比后通過單向閥c 28、單向閥d 29、單向閥b 19和單向閥a 18注入液壓槍頂升空柱子；當支柱接頂后水源壓力頂升不動支柱時，壓力水通過過濾器2、自動換向閥11注入到增壓缸的B腔24，推動活塞桿15向左移動，增壓缸A腔23自動泄水，同時，乳化液通過單向閥c 28進入到Cl腔26，C腔21內的乳化液通過單向閥a 18被高壓輸送出去用于繼續頂升單體支柱；當活塞桿15移動到其極限位置時，自動換向閥11自動換向，壓力水通過過濾器2、自動換向閥11注入到增壓缸的A腔23，推動活塞桿15向右移動，增壓缸B腔24自動泄水，同時，乳化液通過單向閥b 19進入到C腔21，Cl腔26內的乳化液通過單向閥d 29被高壓輸送出去用于繼續頂升單體支柱；如此循環，完成C腔21和Cl腔26交替輸送高壓乳化液。
液壓支柱水力升柱器 礦用手動快速注液工具 SZ-12水力升柱器
水力升柱器應用;
本機無人值守，無操縱閥，無需操縱。需求升柱時直接應用即可。
不應用時若不關閉截止閥，會一直處于高壓待命狀況。應用完畢后關閉截止閥。
本機進口水壓比乳化液泵站壓力低，所以，升柱速度比平時慢。
本機在增壓升柱階段，泄水口有余水排出，是正常泄水。
水力升柱器儲存與保養:
不用時拆除水管后，請把進水管截止閥關閉，并且把進出口都用防塵布包好，防止雜物進入，影響下次應用。
升井不用時存放地址嚴禁有冰凍。確有結冰兇險時，可用壓縮空氣接進水口，往返幾分鐘后能把余水排出。
水力升柱器技術參數：
增壓比：6
配比濃度：2.5%
出液量：25L
水源壓力： P≥2.5 Mpa
該產品具有結構緊湊，操作方便省力，支設速度快，初撐力大等優點。可確保頂板安全、減少冒頂事故。
二、結構特征：液壓升降
三、型號說明：HSY-512
四、主要技術特征
油缸直徑（mm） 30
柱塞直徑（mm） 10
額定工作壓力Mpa（kgf/cm2）69.4（708）
額定初撐力Kn（tf） 49（5）
升程（mm） 120
重量（kg） 7
貯油量（kg）0.12
油液牌號 20#機械油
水力升柱器SZ-6水力升柱器 液壓支柱水力升柱器
水力升柱器功能：
用水力頂升單體支柱，代替乳化液泵站。
以靜壓水的水壓為動力，通過增壓缸增壓，達到在有水源的地方，不需電力就可以擁有一個小型乳化液泵站的目的。為巷道維修、掘進、邊角煤開采、搶險救災等無泵站有水源的地方提供便利。工作時分兩個階段：
水力升柱：水源壓力能頂升空柱子時，水源直接頂升單體支柱。速度快，節省水；同時按比例自動配比乳化油，配比穩定、可靠；
增壓升柱：水源壓力頂升不動柱子時，自動轉入增壓升柱狀態。增壓比大，初撐力高。
TD型膠帶斗式提升機：采用橡膠帶作牽引構件，適宜輸送較輕型物料，如：糧食、煤等，被輸送物料溫度不得超過60℃，如果采用耐熱橡膠帶時溫度不超200℃。其規格有TD160～TD630共8種，每小時輸送量為4～238噸。
2.TH型環鏈斗式提升機：采用合金鋼鍛造的環形鏈條作為牽引構件，具有極高的抗拉強度和耐磨性能，適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料，被輸送物料溫度不得超過250℃。每小時輸送量為35～185噸。
3.NE型板鏈斗式提升機：鏈條采用合金鋼高強度板式鏈條，耐磨性能強，適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料，如石灰石、水泥熟料等。提升量大、生產能能高。每小時提升量為15～800噸。
