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發布時間:2021-09-23 14:45  
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瓦楞紙板是由瓦楞紙芯和面紙粘合而成的。瓦楞紙板按其面紙和芯紙的總層數可分為單瓦楞,雙瓦楞和多瓦楞、層數越多、板也越厚、強度越高。它的優點是輕,有一定的緩沖性能、資源豐富、價格便宜,便于回收利用的廢棄處理,表面光滑平整,易于印刷文字、商標。各種包裝箱有優有劣,缺點明顯的包裝箱將會逐漸的退出包裝市場,從而被更優異的包裝箱代替。
本文我們來講一種生產強度較高的五層瓦楞紙板的工藝,該工藝不但可以穩定的加工出強度較高的五層、七層瓦楞紙板,還也可以加工出越多層且強度越高的瓦楞紙板。
其加工工藝包含有以下步驟∶
(1)將里紙、面紙與瓦楞原紙運用卷筒裝于自動化送紙架上;里紙、面紙是為箱板紙。
(2)將上述里紙、面紙和瓦楞原紙經過預熱器進行預熱;
(3)將預熱后的每組瓦楞原紙經預處理調節水分和熨平后送入單面機,經單面機上的瓦楞輥壓楞并涂覆上改性粘合劑后與每組面紙粘合成單面瓦楞紙;制得至少兩組單面瓦楞紙,每組單面瓦楞紙包含一層面紙和一層瓦楞原紙;
(4)將上述制得的單面瓦楞紙送入天橋輸送器,以橋式輸送的形式呈為波浪形聚積而慢慢的向前運送;里紙和單面瓦楞紙一同輸送到多聯預熱器上;
(5)將里紙再次預熱后,同單面瓦楞紙共同排布成至少五層瓦楞紙,同時送入到涂膠機給楞頂涂膠,而后把五層瓦楞紙送到多層糊機組進行多層糊合;此步驟膠水均使用與步驟(3)中相同的改性粘合劑;
(6)將上述經過多層糊合的多層瓦楞紙進行熱板烘干;
(7)將烘干后的多層瓦楞紙放于兩帆布運送帶中間進行平穩移動、冷卻定型,使其所含水分蒸發出來,制得強度較高的五層瓦楞紙板;

在正常出產的情況下預壓輪要正確的運用,預壓的壓力一定要滿足不能過大或過小,預壓輪壓力一般操控在紙板厚度的一半左右為佳,壓線的深度依據紙質進行恰當的調整。
為更好的處理紙板爆線問題,可以依據本公司運用的紙張進行預壓輪和壓線輪的改造!如預壓輪可以采用優力膠加鋼制材料制作,也可以在預壓輪上做壓線凸點,能更好的輔佐壓線作用。一同,壓線輪也是相同的改造形式:壓線凸點的高度和寬度要適合本工廠的用紙情況,如工廠運用紙張低克重的比較多,那么壓線輪的寬度就不能太窄,相對要寬一些。
在印刷機的堆碼機上加裝一個噴霧設備,添加水分
為了防止紙板制作的時分不爆線,出產完過了一段時間再爆線,可以在印刷機的堆碼機上加裝一個噴霧設備,對紙張進行噴霧。運用噴霧設備的時分要注意噴霧量和噴霧的方位。
當然,防止紙箱爆線的方法還有很多種,如上水或加裝預壓輪等等,都是有用的操控紙板爆線的方向。在干燥的氣候出產過程中,職工需求常常調查預壓輪的壓力及壓線的壓力,一同瓦線部位也要對紙板的水分進行恰當的操控。
