可燃液體管線吹掃誠(chéng)信企業(yè)「多圖」

系統(tǒng)吹掃時(shí)，所有儀表引壓管均應(yīng)打開，進(jìn)行吹掃，并在綜合氣密試驗(yàn)再次吹掃。吹掃必須加入換熱器、罐、塔等設(shè)備時(shí)，必須先進(jìn)入設(shè)備之前的管道吹干凈，待吹掃合格后，方可進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行吹掃。為保證由上至下、有高至低的原則，部分換熱器、罐、塔的入口管應(yīng)盡量采用工藝反向吹掃，以便在低處排出各種雜物。各相關(guān)部門協(xié)助完成管線吹掃工作，管線的吹掃做到不遺漏一條線，一個(gè)伐門，一道焊口，在吹掃中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)記錄，并在停風(fēng)或泄壓后處理。所有的導(dǎo)淋管線，應(yīng)在與其連接的主管吹后進(jìn)行吹掃，設(shè)備的殼體的導(dǎo)淋及液面計(jì)、流量計(jì)引管、閥門必須吹掃。在吹掃的過程中，只有在上游系統(tǒng)合格后，吹掃空氣才能通過正常流程閥門進(jìn)入下游系統(tǒng)。

吹掃管道上的調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、孔板等儀表元件應(yīng)拆除，以短接連接，防止吹掃流動(dòng)的雜物損壞儀表元器件。管道上的安全閥應(yīng)下線或裝設(shè)盲板，下線后的法蘭口應(yīng)用盲法蘭進(jìn)行封堵，并做好記錄。吹掃時(shí)可投用管道上的部分壓力表，觀察吹掃氣源的壓力。

吹掃應(yīng)分系統(tǒng)逐條管道進(jìn)行，所有與主管道相連的儀表引壓線、放空導(dǎo)淋均要打開吹掃，不留死角。系統(tǒng)切換可使用手閥進(jìn)行控制，未用作隔離的手閥必須保持全開狀態(tài)。水擊停止后，再脫水引汽，要遵循先少量給汽貫通、排凝、暖線，再少量吹掃的原則。吹掃前與上游氣源裝置做好溝通，引入氣源前保證吹掃氣放空口暢通，防止憋壓損害上游氣源壓縮機(jī)。吹掃時(shí)可設(shè)置臨時(shí)放空口，系統(tǒng)間切換時(shí)借用臨時(shí)放空口倒換流程，這樣可以不停氣源，加進(jìn)吹掃進(jìn)度。

管道吹掃清管在管道下溝回填之后進(jìn)行，一般以閥室間距為一個(gè)吹掃單元，清管設(shè)備為高、低壓壓風(fēng)車。分段清管應(yīng)設(shè)臨時(shí)清管收發(fā)裝置，清管接受裝置應(yīng)設(shè)置在地勢(shì)較高的地方，50m內(nèi)不得有居民和建筑物。管道吹掃合格后，除規(guī)定的檢查外不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。所使用的清管器直徑過盈量應(yīng)為管內(nèi)徑的5%～8%,清管前應(yīng)確認(rèn)清管段內(nèi)的線路截?cái)嚅y處于全開狀態(tài),清管時(shí)的較大壓力不得超過管線設(shè)計(jì)壓力，清管器移動(dòng)速度應(yīng)控制在10Km/h左右，以免引起管道、閥腔或支座的損壞。

長(zhǎng)輸管道施工的一般工序如下：

線路交樁--測(cè)量放線--開拓施工帶--修施工便道--防腐管拉運(yùn)--布管--管線組對(duì)--焊接--無損探傷--補(bǔ)口補(bǔ)傷--防腐檢漏--開挖管溝--管道下溝--回填--地貌恢復(fù)--截?cái)嚅y室安裝--三樁埋設(shè)--分段吹掃清管--分段試壓--連頭碰死口--陰極保護(hù)--全線通球掃線--聯(lián)合試運(yùn)--投產(chǎn) 從中可以看出試壓、通球掃線、干燥與其他各工序的銜接關(guān)系管道是在下溝回填后進(jìn)行分段清管和分段試壓。管線開始給汽，要遵循先少量給汽貫通、排凝、暖線、再提量吹掃的原則。