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食用菌微波干燥殺菌設備的工藝原理

食用菌殺菌設備－食用菌微波滅菌機解決了食用菌蟲卵、霉菌問題，食用菌殺菌設備－食用菌微波滅菌機采用微波殺菌原理，即微波是高頻電磁場波，采用熱效應和非熱效應殺菌滅菌，微波能的熱效應：在一定強度微波場的作用下，食品中的蟲類和菌體會因分子極化現象，吸收微波能升溫，從而使其蛋白質變性，失去生物活性。微波的熱效應主要起快速升溫殺菌作用；微波能的非熱效應：高頻的電場也使其膜電位、極性分子結構發生改變，使微生物體內蛋白質和生理活性物質發生變異，而喪失活力或。在滅菌中起到了常規物理滅菌所沒有的特殊作用，也是造成細菌原因之一，純物理殺菌滅菌。食用菌微波干燥殺菌設備易于控制 微波加熱的熱慣性。特別適宜于加熱過程加熱工藝的自動化控制。

波殺菌設備的冷卻方式常見的有水冷和風冷兩種，設備的電器部分采用的是風冷或是水冷方式，因為在加工的過程中，會產生一定的溫度，降溫能提高使用壽命，很多朋友不知道有什么區別，這里簡單講解下。

     一、風冷微波殺菌設備

     1、風冷散熱是早期工業微波的主要散熱方式，優點是維修簡便，無需輔助配套。

     2、采用風冷時一般只需采用軸流風機即可。

     二、水冷微波殺菌設備

     1、如果微波設備每天的工作時間需要超過16個小時，由于工作時間較長，建議采用水源對磁控管和變壓器進行冷卻。

     2、采用水冷方式，即還需要建水池和冷卻塔，冷卻前的進水溫度要控制在32度以下，器件的使用壽命可大大加強，可連續20小時以上工作不停機生產。

微波殺菌機為避免微生物污染食品，中小食品企業亟須采用成本合理、性能的空間消菌設備；而動態空氣消毒機就是一種良好的空間消毒設備。據悉，動態空氣消毒機進行殺菌凈化的原理是：采用NICOLER三級雙向等離子體發生腔殺菌原理，殺菌過程為：通過特殊的脈沖信號使得NICOLER發生腔產生逆電效應，生成大量的等離子體。在負壓風機的作用下，污染空氣被抽進發生腔內，帶負電細菌被分解擊破，整個殺菌過程只需0.1秒，再經浸漬型活性炭等組件二次殺菌過濾后，受控環境保持在“無菌無塵”標準。由于在對車間消毒時，人可同時在車間內工作，所以，該殺菌技術也可稱作為“食品動態消毒機”。近來，這一設備逐步用于食品企業的冷卻、包裝及灌裝等重要環節。

微波烘干滅菌機適合于熱敏性物料的干燥，能很好的保持產品批量的穩定性和一致性。工業生產中，由許多物品是不能在高溫條件下進行干燥處理，如一些藥品、化學制品、營養食品 以及人參、鹿茸等中草藥材，為了保證產品質量，其干燥處理必須在低于 100 ℃或室溫的條件下進行。微波烘干滅菌機由于真空條件下通過空氣對流傳熱難以進行，只有依靠熱傳導及輻射的方式給物料提供熱能。所以常規真空干燥方法熱的傳導速度緩慢、能耗大、效率低，并且溫度控制難度較大，被加熱物料內外溫差大。微波烘干滅菌機是微波能技術與真空技術相結合的一種新型微波能應用設備，它兼備了微波及真空干燥的一系列優點，克服了常規真空干燥周期長、效率低的缺點，在一般物料干燥過程中，具有干燥產量高、質量好、加工成本低等優點。