振動給料機供應商信息推薦「德森衛」

振動給料機在運行過程中應經常檢查振幅

振動給料機在運行過程中應經常檢查振幅，振動電機的電流和電機表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，振動電機電流穩定，如發現異常情況，應立即停機處理。振動電機軸承的潤滑是整臺振動給料機正常工作的關鍵，在使用過程中應定期對軸承加注潤滑脂，每兩個月加注一次，高溫季節每月加注一次，每半年拆修一次電機，更換內部軸承。 減少摩擦、磨損 在摩擦面之間加入潤滑劑，在相對運動體之間形成液體或半液體摩擦，降低相對運動體之間的摩擦系數，從而減少摩擦力。由于在相對運動體之間形成油膜隔離，避免兩摩擦面之間相互接觸導致磨損。

圓盤給料機特點:1、結構簡單,運行可靠,調節安裝方便

圓盤給料機特點：1、結構簡單,運行可靠,調節安裝方便。2、裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護。3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養方便。4、大給料量可達1200噸/小時(煤)。5、采用了先進的平面二次包絡環面騾桿減速器設計,承載能力大,傳動。6、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調,能比較準確地控制留縫大小,大大減少了漏料。

7、驅動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機愛力均衡,傳動平穩,消除了底板往復時的扭擺現象。

8、底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

預防和解決振動給料機堵料和不上料的方法

預防和解決振動給料機堵料和不上料的方法如下：1）在使用的過程中我們應該注意不可將料倉的負荷直接壓在給料機的斜槽上，這樣長期會導致彈簧板和連接叉發生疲勞損傷的情況，導致其中之一斷裂。2）可能是進料過多，造成物料在機座內的堆積，升運阻螺旋輸送機力增大，料斗運行不暢而引起的，遇到這種情況應立即較少進料量并保持進料均勻。3）給料機鐵芯和銜鐵之間的間隙過大或者過小造成的，若出現這種情況，都會因機器達不到正常的振幅而影響給料機的給料。

鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響電磁振動給料機的正常運行，如調整不當，輕者使電流增大、振幅減小，導致設備不能正常運轉，嚴重者將使鐵芯碰撞，導致鐵芯和線圈的損壞。鐵芯與銜鐵之間的間隙一般為1.8~2.0 mm，使用時可以根據給料量的大小適當縮小或擴大。氣隙過大會減小振幅，增大電流和功率消耗；氣隙過小會造成銜鐵與鐵芯的撞擊，損壞部件。生產中應經常檢查氣隙的大小并進行適當調整。氣隙的調整方法是：首先用檢修螺桿調整好連接義位置，然后利用塞尺調整氣隙大小，可靠緊固并加上防松螺母。除了保持合適的氣隙外，還要使鐵芯與銜鐵的工作面互相平行，保證激振力的作用線通過給料機槽體的，同時要注意使電磁振動器的中心線與槽體的中心線在一垂直平面內，否則給料機工作時要發生偏斜。