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發布時間:2021-08-17 18:21  
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回轉式烘干機是針對水分不很高、比重適中、烘干過程中流動性變化一般的物料特點設計的,具有結構緊湊,占地面積少的特點,占地面積是相同產量單筒烘干機的地二分之一,該類型烘干機工作可靠,能耗低,熱,物料烘干效果好,自動化控制高,操作人員少?;剞D式烘干機常見的問題有哪些1、低溫結焦:原因:常在點火時出現,原因是個別底層未流化,局部積熱不能帶走形成結焦,有時因細小的煤粒被風吹到一起積聚,很快燃燒形成結焦。解決方法:低溫結焦焦質松而脆,容易清除,當發現局部火苗冒出時,應及時用扒子疏通,并清除干凈,以防后患。2、高溫結焦:原因:運行中因風量和煤量不當引起,或因沸騰高度不夠,煤粒過大造成底部煤粒濃度較大,單位體積內的熱量比較多,溫度超過煤灰的熔點而結焦。
煤泥的出口含水率受煤泥烘干機的哪些因素相互發生作用影響,入口煙氣溫度和滾筒轉速對出口端煤泥含水率的影響從上圖可以看出隨著入口煙氣溫度的升高,煤泥含水率下降;隨著烘干轉筒轉速的減小,煤泥出口含水率下降。當兩者發生交互作用,處于入口煙氣溫度較高且轉筒轉速較慢的情況時,出口煤泥含水率較低,大約為11%左右;當處于煙氣溫度較低且轉筒轉速較快的情況時,出口煤泥含水率較高,大約為26%左右。3.入口煙氣速度和轉筒轉速對出口端煤泥含水率的影響從圖中可以看出隨著入口煙氣速度的升高,煤泥含水率下降;隨著烘干機轉筒轉速的減小,煤泥出口含水率下降。當兩者發生相互作用,處于入口煙氣速度較高且轉筒轉速較慢的情況時,出口煤泥含水率較低,大約為5%左右。
污泥烘干機污泥顆粒出料裝置及其控制方法
現有的污泥干化工藝中的污泥卸料輸出是直接用帶葉片的滾輪輸出閥進行輸出,現有滾輪輸出閥的兩個葉片間的卸料腔大小是固定的,對于濕度不同污泥,現有滾輪輸出閥不易進行每次輸出污泥量的控制,還易出現出料口堵塞。因此設計一種易對不同濕度的污泥也能進行每次輸出污泥量控制、不易出現出料口堵塞的裝置顯得非常必要。為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案:污泥烘干機污泥顆粒出料裝置,包括箱體、存儲器、主軸、梅花聯動器、電機、濕度檢測傳感器和控制器,在箱體的左箱板上和箱體的右箱板上分別設有與箱體的箱腔相連通的左箱孔和右箱孔,在主軸的左端套設有一個左軸套,在主軸的右端套設有一個右軸套,主軸的左端通過左軸套轉動連接在左箱孔內,主軸的右端通過右軸套轉動連接在左箱孔內。
轉筒烘干機又稱轉筒干燥機。它廣泛應用于建材、冶金、化工水泥等行業。我廠的烘干機采用了一種新型揚料板裝置,具有導向、均流、揚料等多種功能,使物料均勻分布在烘干機的徑向段,使物料上升變薄、均勻,完全接觸熱氣流,達到充分利用熱能的目的。系列轉筒式烘干機進行了合理的操作參數選擇。一般情況下,烘干機煤耗、電耗降低10-15%以上,每小時產量提高10-15%以上,在選礦企業中得到廣泛應用性能特點轉筒烘干機也叫轉筒干燥機。它廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。轉筒式烘干機主要由回轉體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。