轉子秤的實物稱量質量放心可靠【領銳科技】

      斷頭煤時轉子的轉速加快，從變頻器上顯示達到滿負荷，從中控室操作上顯示負荷率由70%以上下降到0%，同時喂煤風機電流由99A下降到90A，由于沒有頭煤，窯頭看火鏡頭很快變黑，首先飛砂，如不及時減料、減窯速就會竄生料，不能保證熟料質量，即使能很好控制也會經常出現fCaO過量的現象，對正常煅燒和熱工制作的穩定造成很大影響。轉子秤粉體定量喂料計量系統工作原理：物料進入預給料倉，預給料電機轉動，物料均勻平緩進入轉子秤，一路信號由稱重傳感器將物料重量信號變成電信號經放大器放大，A/轉換后，進入PLC采集處理。

煤粉轉子秤修復步驟：

     1、做好施工前的準備工作，如工具、材料等。同時清理干凈散落在設備和地面上的煤粉，并準備好消防器材。

     2、如出料口等部位有局部穿孔，要先用3-5mm厚鋼板錘出相應弧度補焊穿孔。

     3、用電磨或氣動打磨工具將磨損部位除表面的氧化層和松動物質，露出金屬原色。

     4、用干凈棉紗和無水乙醇清洗至沒有雜質痕跡。

     5、進行足夠時間的固化，具體固化時間根據現場溫度并參照材料技術數據表而定。

轉子秤常見故障：

     1、下煤不穩，計量不準確，誤差大。此時要檢查:轉子秤下煤管的煤入秤點壓力是否與倉內壓力均衡;煤粉倉收塵管道能否調節恒定;送煤風機的風量與風壓是否滿足要求，羅茨風機是否配置變頻器。

     2、轉子秤過流報警。多是由于轉子秤內部煤粉結團，或因煤粉過濕，或因軸密封加油過量形成煤泥，造成設備負荷加大。

     判定喂煤穩不穩的現象：煤粉從煤粉倉卸出后進入轉子秤轉盤內，經過轉子秤稱重區計量，得到的實際量反饋到控制器與給定值進行比較，如反饋值偏小，則轉子秤轉速增加，反之就會降低，計量后的煤粉由送風支管通過風力送到氣力輸送管路，再由風機輸送到窯頭或者分解爐，由于下煤量的多少直接影響到風機輸送管道內的阻力，若阻力增大，風機電流增加，反之電流降低，所以從風機電流的變化就能判斷下煤量的變化情況。轉子秤實際下料量偏低造成送煤風機電流迅速下降，電流波動較小，分解爐溫度也易于控制相對較穩定，說明下煤量比較穩定。轉子秤粉體定量喂料計量系統安裝安裝：合理的系統安裝方式，對轉子秤的正常使用和維護有重要意義，它直接關系到整個計量系統運行可靠性和計量精度的穩定性。

轉子秤的安裝使用要點：

     在轉子秤的粉料庫內的底部應設有充氣助流裝置，選擇恰當的充氣方式，以免倉內的物料出現起拱或者是塌庫沖料現象。在正式生產時，庫內應保持一定的料位，這樣既可以保證物料的充分活化，又可以保持料壓的均勻，以達到穩流出料的目的。

     轉子秤上部的給料裝置以及秤體出料口都要有泄壓通道，以保證粉料的均勻流暢落料，并時刻保證氣流的穩定性。在給料過程中，物料難免會受到變化氣流的影響。對于應用于輸送、收塵或者是集料工作的所有正負氣壓都應有可以控制的開關設置。

     使用轉子秤的過程中，應避免將轉子秤的量程選擇過大，其富余量應不超過20%，實料標定時較低流量應在額定流量的30%以上，實際運行時的較小流量也應在額定流量的30%以上。