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為何螺桿空壓機轉子不能反轉

空壓機的種類分螺桿空壓機、活塞式空壓機、無油空壓機等等。隨著空壓機在工廠等地方的廣泛應用，那么為何螺桿空壓機在運作中轉子不能反轉，下面富瀾機械公司小編為大家介紹相關內容：

轉子是螺桿空壓機的核心部件，陰、陽螺桿表面不接觸，陽、陰螺桿有0.02～0.04mm間隙，油膜起保護和密封作用。

如果轉子反轉，泵頭內不能建立壓力，泵頭內螺桿無潤滑油，不能使潤滑油循環，泵頭內瞬間積累熱量，產生高溫，使泵頭內螺桿及外殼變形，陰、陽螺桿咬合抱死，轉子端面與端蓋因高溫粘在一起，造成轉子端面磨損嚴重、甚至部件缺損，造成齒輪箱和轉子損壞報廢。這些風險既有針對壓縮機機器本身的，也有針對設備操作及其他管理、維修人員的。

?無油螺桿空壓機技術難點有哪些？

1.空壓機轉子變形。

干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉子嚙合時的密封間隙。

在轉子間、轉子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。

在實際運轉過程中, 轉子在熱、力邊界條件的作用下發生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降，間隙過小又容易發生咬死事故

2. 涂層失效

低劣的轉子涂層運行一段時間后會脫落，轉子暴露在空氣中，承受空氣中雜質和溫度變化的影響。蕞終，導致運行性能的降低，甚至對機器造成損壞。

空壓機的壓縮空氣系統節能措施有哪些？

空壓機是壓縮空氣系統中能耗蕞高的設備，占總系統能耗的90%以上，因此空壓機的節能至關重要，以下為常用的空壓機節能技術。下面富瀾機械公司小編來為大家介紹空壓機節能措施有哪些呢？

有效機組替代

一般情況下，在壓縮空氣的節能改造過程中，出于成本的考慮，不會采用空壓機替代的方案，但在特點的場合，如空壓機運行周期過長（8年），能耗明顯增加，維修費用明顯增加的情況下，可以考慮進行有效空壓機替代。

機組合理搭配

空壓機的合理配置及合理運行對節省用電非常重要。另外，由于管道壓力損失不確定，設備啟動存在流量高峰等原因，壓縮機的供氣壓力有時比現場要求壓力高出0.2MPa～0.3MPa。為了減小噪音一般會在空壓機進，出風口上安裝的消音機器，在空壓機外加裝隔音罩或者為空壓機單獨建造空壓機房也能減小噪音。而末端設備每提高0.1MPa，壓縮機的耗電就提高4%～8%，造成了巨大的能源浪費。有時也會為了少數幾臺壓力要求高的設備，而整個調高供氣的壓力，這在能源使用配置上極其不合理，非明智之舉。

螺桿空壓機常見故障：

1、電器故障

電器部分動作是否正常（電壓偏高、偏低、接觸器不良）；電機故障；電源開關接觸不良。

2、非正常停機

非過載停機：高溫停機、電源故障、接線松動、回路繼電器或保險故障。過載停機：排氣壓力過高、熱繼電器故障、潤滑油黏度變大、主電機故障、電機或接觸器接線松動、主機故障、設定值偏小。

維修保養時務必請關閉電源、完全卸壓。以上是富瀾機械公司小編為大家介紹的相關常見故障信息。