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發布時間:2020-12-31 05:01  
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義烏市順泉塑料制品廠與您分享: 注塑加工 不良現象產生原因及解決方法
表面粗糙浮纖
①.模具表面粗糙或結垢 提高模具光潔度及清潔表面
②.原料中有易揮發性物質 充分干燥原料
③.排氣不良 增設排氣通道
④.模具溫度過低 提高模具溫度
⑤.注塑工藝設置不當 調整注射速度、壓力和延長保壓時間等

義烏市順泉塑料制品廠與您分享:針對壁厚不均勻的研究方法------異型口模
口模異型化是指擠出機頭的口?;蛐景艟植课恢瞄_設凹槽,增大對應制件拐角處的口模間隙,以增加型坯局部位置的壁厚,得到異型化的型坯,彌補吹脹比不一致造成的徑向壁厚不均,從而得到壁厚較為均勻的制件。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享:影響PET吹塑瓶成型質量原因分析
環境:PET分子中的醋基具有親水性.對堿敏感,易水解,使分子量大幅度下降,制品發脆,出現爆裂,滲漏現象在高溫條件下,上述現象更易發生,因此PET瓶的生產或罐裝更易發生,因此PET瓶的生產或灌裝應避免高溫。
PET有一定的吸水性,且飲料灌裝后的包裝物多為紙箱,紙箱內含有堿性物,受潮或雨淋后同樣可引起PET瓶的水解,長期存放時有診漏,爆裂現象的產生,因此應盡量縮短PET瓶灌裝前的存貯時間。吹塑成型過程可分為四個階段(1)型坯形成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段。對手PET瓶的生產、存放、灌裝的環境要求是要陰涼、通風、恒溫、低濕用材料及瓶坯接觸的環境更應如此。
