新型液體電阻起動器原理常用指南「瑞麒電氣」

高壓液體電阻起動柜性能特點有哪些：

l、起動電流小而且恒定，一般起動電流≤1.3倍的額定電流，降低了電機起動溫升有效地延長電機使用壽命；

2、起動過程中幾乎沒有壓降，對電網無沖擊，不影響其它用電設備；

3、起動過程平滑，對機械設備無沖擊，延長機械的使用壽命；

4、可連續起動5-10次，克服了頻敏起動器無法連續起動的毛病；

5、可在低電壓下起動：380V電機在340V時，6KV電機在5.5KV時，10KV電機在9KV時，均可順利起動；

6、結構簡單、可靠，安裝、維護方便，全部操作自動化；

7、具有起動超時、失壓、超行程、超溫、液位低等多種保護功能；

8、電液箱用進口聚丙乙烯材料制作，采用模具一次成型或熔化焊接，避免了粘接容易出現的裂縫，聚材料可長期承受150℃的高溫，保證了電液箱使用壽命；

9、電液箱采用三相局部連通的結構形式，可使三相電阻完全平衡，從而保證了電機起動的平衡性和起動過程的平滑性；

10、絲桿采用梯形螺紋，使傳動機構運行平穩，保證了電機起動的平穩性，并且保證絲桿使用壽命；

11、星點接觸器上主回路采用三角形連接法，使每個主觸點所通電流下降25%以上，保證星點接觸器使用壽命；

l2、起動控制裝置占用場地少，起動電流小，起動平穩無沖擊，減少外部連線及故障環節，運行可靠，操作方便

l3、對于氣溫較低的地區適用的加熱型，設計了低溫自動加熱和過熱自動切除功能。

襄陽瑞麒電氣制造有限公司專業生產高壓風機、水泵、球磨機、壓縮機等專業起動設備，液體電阻起動柜、水阻起動柜、高壓電抗起動柜、高壓固態軟起動柜等。

液體水電阻起動柜是為了進一步改善大、中型繞線式異步電動機和低壓鼠籠型電動機的起動性能而研制成功的新一代起動控制裝置。克服了頻敏變阻器、油浸變阻器及鑄鐵變阻器等老式起動控制設備沖擊電流大（一般約為額定電流的 3-5 倍），起動不理想等不足。它是通過在被控大、中型電動機的轉子回路中串入一液體電阻，且此電阻是在電動機起動時自動投入并在預定的時間內自動、無級、連續切除，從而電機在理想的起動電流條件下平穩起動。電機均勻升速，這對保護電機、用電設備、電網及節電等方面有顯著效果。加上系統起動、停止、故障保護、聯絡、報警、顯示等方面進行精心設計，從而使液體水電阻起動柜與其它老式起動器相比較，具有自動化程度高、起動電流小（一般小于額定電流的1.3倍），電網電壓低亦能順利起動，極大地降低了變壓器的容量，是目前球磨機、提升機、破碎機、壓縮機、風機、水泵等負載的的起動控制設備。這不僅加大了企業電氣設備的投資，也使電氣設備維護和檢修的難度加大。歡迎定制液體水電阻起動柜。

液體電阻啟動器電解粉的配比 1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，限度應是經過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應比電阻箱內所需要的略多出10~30%,電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。 2、電阻的配制： ① 先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準備好的水注入到水箱規定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 稱一定數量電液粉（電解粉稱取量參照附表1）；電機轉速隨著電阻值的平滑減少而升高，當勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉速達到額定轉速的85%時，PLC發出星點柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機星點短接電機繼續加速，當達到電機亞同步轉速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機同步運行。 ③ 先向盆或桶等容器內倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3,取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解； ④ 重復步驟③將電液粉溶入其它兩相中； ⑤ 分別向液阻箱內加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）； ⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。 3、 檢查液體起動柜內配線，液體起動器與一次柜、DCS系統的聯鎖控制線，確保無誤。 4、 轉子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。 5、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情，確認端子連接、螺釘等均緊固無松動。 6、 PLC程序檢查，調出PLC內部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。

液體起動器動作試驗： 1、 用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將'試驗'鈕子開關左旋于運行位置，合上柜內空氣開關，此時若極板上行則為正常；液體電阻起動柜作為一種設備，必須要有完整的機械結構和電氣電氣控制系統，兩者共同組成一臺具備繞線式電動機轉子串電阻起動的電控設備。 2、 用手動作上限位行程開關應停止運行，若極板下行則相序錯誤。此時關掉電源交換兩相電源線即可； 3、 然后合上電源將'試驗'鈕子開關右旋于'試驗'位置，極板向下運行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。