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這樣的工作條件要求毛坯是鍛件。加工精度要求高,有很強的綜合機械性能,與填料接觸部位在工作溫度下硬度要高,粗糙度為Ra0.16μm～Ra0.32μm[3]。若哥林柱的設計不合理,制造、使用以及維護的不正確,都可能造成早期哥林柱的斷裂,就有可能損毀其他零件,嚴重時可能造成整個設備的毀 壞[4]。根據生產情況,工程技術人員從哥林柱的選材、熱處理、機械加工等多方面進行了研究,但對毛坯生產的研究卻很少。

鍍鉻棒近年來被應用得越來越多，鍍鉻棒制作工藝過程:表面經特殊研磨,及硬鉻電鍍技術處理,再經拋光而成，它分為普通鍍鉻和鍍硬鉻。

鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法，它的優點很多，所以好很情況下都采用：

優點一，表面光潔度好；

優點二，不會生銹，一點銹斑都不會有；

優點三，鍍的過程中原零件變形小；

優點四，如果零件尺寸不到位，可以通過加幾絲鉻來達到尺寸；

優點五，表面比較美觀......等等。

我們知道，哥林柱是安裝在機械或建筑物上起牽引作用的桿形構件，原理就是起平衡模板滑動、承受鎖模帶來的張力。是注塑機行業中的重要組成部分。而它卻有容易斷裂的缺點，應該怎么解決呢？

1、在設計上，要避免軸徑急劇變化，在臺階或退刀槽處，盡量用大的圓角過渡，選擇綜合性能較好材料，特處理既要解決螺紋表面硬度（要耐磨）又要設法減少表面應力集中，要提高表面光潔度，盡量減少應力破壞。

2在哥林柱產品產生飛邊時要分析其原因，不要片面提高鎖模力，如發現模具不平應磨平，如連桿長度不均應校正，包括墊銅片，紙片等，或者校正調模螺母。

3、要保證加工精度，特別是連桿的長度，軸承座的高度，十字頭的精度，軸承座在模板的定位精度等。

4、要特別注意在裝配時或在拆動調模螺母后，一定要將四支拉桿的長度校好，其調模螺母與后模板的間距也要調整好