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              軸向間隙測量價格服務至上「多圖」

              發布時間:2021-10-04 01:58  

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              善測(天津)科技有限公司位于天津市西青學府工業區,于 2015年 7 月份成立,公司注冊資本 500 萬,是一家集研發生產一體的高科技公司。公司提供旋轉機械狀態監測和健康管理。等產品和服務。

              葉尖間隙是影響發動機性能的重要參數,旋轉葉片葉尖間隙在線實時檢測系統對航空發動機的有效、安全運行至關重要,也是近幾年國內外研究的熱點。基于對國內外現狀的分析,本文對光纖法和電容法進行了詳細研究和論證。光纖法用于測量環境較好,溫度較低的壓氣機;電容法用于測量溫度較高的渦輪機高壓級。空發動機葉尖動態間隙檢測研究與實現航空發動機葉尖動態間隙檢測是航空發動機研制和維護的重要組成部分。

              本文建立了基于光線跟蹤理論的光纖傳感器的三維數學模型,結合實際工藝,設計出具有補償功能的四叉型光纖束傳感器;探索出一套適于測量環境的調頻電容式葉尖間隙測量的整體方案,采用混頻下變頻來提高測量系統靈敏度的方法。 本文的研究內容主要有以下幾個方面: (1)建立了基于光線跟蹤理論的三維數學模型,用于分析光纖傳感器的受光特性以指導傳感器設計。 (2)設計了適于高轉速測量的四叉型光纖束式葉尖間隙傳感器,該傳感器對光源波動、葉尖表面反射特性,光纖傳光損耗,葉尖表面微傾斜引起的與傳感器端面夾角等影響因素有補償功能。經過靜態實驗,證明了其工作的可靠性。 (3)根據渦輪機高壓級的測量環境,設計了長電纜單屏蔽的耐高溫電容傳感器,以及配套的調頻用高穩定度的LC振蕩電路。 (4)電容傳感器長電纜引入的大空載電容,影響測量靈敏度和精度,設計了混頻下變頻電路,用于增大調頻信號的相對頻偏,以提高測量系統的靈敏度。建立了一套完整的適用于毫米尺度流場領域的壓敏涂料測壓系統,應用該測壓系統研究了毫米尺度微渦輪葉柵低雷諾數及葉尖間隙對吸力面壓力的影響。 (5)設計了基于鎖相環的鑒頻系統,完成了對FM信號的解調。而經過靜態實驗,驗證了電容傳感器及接口電路工作的可靠性。






              善測(天津)科技有限公司位于天津市西青學府工業區,于 2015年 7 月份成立,公司注冊資本 500 萬,是一家集研發生產一體的高科技公司。公司提供旋轉機械狀態監測和健康管理。等產品和服務。

              旋轉葉片葉尖間隙測量的關鍵技術研究

              旋轉葉片葉尖間隙的實時監測技術是電力工業、能源工業、航空、航運業亟待解決的難題,傳統的測量方法主要有放電探針測量法、電渦流測量法、微波測量法、超聲波測量法、電容測量法、X射線測量法、光學三角測量法等,這些方法存在不同程度的缺陷。為了使葉尖間隙測量技術達到實用水平,國內、外一直致力于研究一種非接觸式旋轉葉片葉尖間隙測量新技術——光纖傳感測量技術。主要內容如下:1、對旋轉葉片進行受力分析,建立了整個葉尖定時測振系統模型,包括葉片組模型、激振力模型以及葉尖定時傳感模型等,是葉尖定時算法理論研究和仿zhen分析的基礎。正是依托國家教育新世紀人才支持計劃資助項目——“基于光纖傳感的葉尖間隙測試技術研究”,在已有的各種間隙測量方法的研究基礎上,針對項目的具體技術要求,圍繞旋轉葉片的葉尖間隙測試技術進行分析研究主要工作包括以下幾個方面:

              1、在原有兩組接收光纖的傳感器基礎上,采用了三組光纖束的光纖傳感器接收葉尖表面的反射光信息,實現了對葉片葉尖間隙的準確測量;該傳感器不僅可以消除光源波動、葉尖表面反射率變化對測量結果的影響,而且可以減小葉尖表面與傳感器端面間夾角變化對測量結果的影響。BCMS采用了主動驅動屏蔽技術、微弱信號低噪放大技術、低噪低電容傳輸電纜技術實現了高精度高速電容信號處理,產品性能指標達到國際相同水平。

               2、建立了單光纖傳光、三組光纖束接收反射光的葉尖間隙傳感器的數學模型,并運用該模型對傳感器進行了優化設計,確定了光纖傳感器的端面排列結構、初始距離、線性范圍等性能參數。

               3、設計了靜態葉尖間隙信號的放大與處理電路,實現了對靜態間隙信號的有效測量,并根據實測數據采用多組比值的曲面擬合,在一定測量范圍內消除了葉片葉尖傾角變化對間隙測量的影響。

               4、通過分析傳感器的一組、兩組、三組接收光纖的信號特征,采用三組光纖束的光強比值信號對傳感器精度進行了比對,并結合實驗數據對傳感器性能進行了分析,在傳感器的線性測量范圍內,測量精度達到25um。

               


              葉尖間隙測量系統(BCMS)采用電容傳感器,用于高速旋轉葉片葉尖間隙參數的在線檢測,也可用于其他高速位移或間隙在線測量。系統基于電容調幅解調原理,傳感器安裝于靜止機匣上,感受葉片掃過時的電容變化并轉換為電壓輸出,經采集模塊及軟件處理后還原實時間隙信息。研究了一套實用可行的基于葉尖定時傳感的異步振動和同步共振分析算法,包括異步和同步信號的分離,在現場實驗中成功探測到了葉片的同步共振信號,驗證了其可靠性,為后續整個系統的實時檢測打下了基礎。

              在測量系統的執行機構上,在橫向上采用左右螺旋直線直線運動單元,縱向上采用雙直線運動單元,如此,可依據實際情況和需要,選用單個或雙個CCD攝像機進行測量。


              調心滾子軸承徑向游隙的算術平均值

              在連續三個滾子上不能通過的塞尺片的厚度為徑向游隙測值。取和徑向游隙測值的算術平均值作為軸承的徑向游隙值。使用塞尺測量法所測得的游隙值允許包括塞尺厚度允差在內的誤差。 調心滾子軸承徑向游隙采用塞尺測量法測量時,在每列的徑向游隙值合格后,取兩列的游隙值的算術平均值作為軸承的徑向游隙值。 由于軸承孔在墻板上的位置已定,因此總間隙的數值是確定的,所謂間隙調整,主要是對節點上的錐面間隙和非錐面間隙進行分配。運轉時,由于軸的扭轉變形及齒輪磨損等原因,錐面間隙趨向于縮小,而非錐面間隙趨向于增大。為保證鼓風機長期可靠運行,裝配時可將錐面間隙調大一點,非錐面間隙調小一點。本文在課題組多年研究基礎上,主要致力于葉尖定時振動參數辨識算法的研究。采用軟齒面齒輪傳動時,齒輪磨損較快,一般將錐面間隙取為總間隙的2/3左右,非錐面間隙取為總間隙的1/3左右。當齒輪為硬齒面時,齒輪磨損很慢,錐面間隙和非錐面間隙可大致相等。