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發布時間:2020-12-17 14:10  
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金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】,【五金工具】,【合金飾品】噴塑加工的業務。機器設備噴塑加工
東森噴塑與您分享
供粉裝置目前國內設計的自動噴涂線中使用較多的是旁置式流化床供粉器,而抽吸式供粉器用得較少。每只供粉桶蕞多可帶4把槍,凈化的壓縮空氣 通過微孔板進入粉桶內使粉末呈流化狀態。 送粉機構采用二次氣式文丘里原理,合理地調節一次氣與二次氣的氣壓,便能獲得理想密度的粉氣混合和所需的供粉量,然后粉末涂料被穩定地送至靜電噴槍。
該裝置一次性加l粉量大,加l粉換色操作簡便,能保證出粉的均勻度。國外目前采用輸粉桶、高壓靜電發生器、氣源控制裝置和噴槍等聯動一體化的結構(即一個組合單元同時用傳感器及小型計算機控制輸粉量,這樣可以提高粉末涂料的附著率和節約涂料。
工作條件如下:
供粉桶:貯粉20?40公斤,一次氣壓 0.05?0“兆帕,二次氣壓0.01?0.05兆帕,流化氣壓0.01?0,08兆帕,供粉量50?700 克/分。

東森噴塑與您分享靜電噴塑設備的噴涂技術是利用的何種原理進行工作?
通俗來講,靜電噴塑設備的噴涂技術是利用靜電原理來對工件進行表面處理,因此整個粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴塑設備來實施。
根據粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意義上所講的粉末噴塑流水線設備包括了粉末靜電噴槍(噴槍控制裝置),回收裝置,粉房以及供粉裝置等。機器設備噴塑加工
這幾種裝置的結合使用,使得整個粉末噴涂的工藝能夠形成一個完整的循環過程。
粉末靜電噴槍:依靠高壓靜電將粉末'輸送'到待噴工件上去,它的靜電性能以及空氣動力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。
粉末通過噴槍噴到工件上,通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末,將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴槍進行循環使用。

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東森噴塑與您分享噴漆房進行噴漆工藝的主要流程
除油
1.去除黑色金屬工件在生產過程中表面的油污,用槽浸法.堿液清洗配方:4%,磷酸鈉4%,磷酸三鈉4%,OP-10乳化液0.3%,溫度90~95℃,處理時間5~8分鐘.處理后檢查方法:水洗后用刷帚刷,目測油污是否去凈。機器設備噴塑加工
2.去除有色金屬工件表面的油污,用槽浸法.采用KL-13型除油除銹添加劑處理(該添加劑為白色粉末),使用濃度:兌水比例2%,溫度大于5℃(如加溫處理速度加快),時間5~10分鐘,槽液PH值:7。機器設備噴塑加工
3.塑料制品的表面除油,用槽浸法.選用KL-16型脫臘除油粉,使用濃度:兌水比例5%,溫度40~65℃,時間5~10分鐘。
4.清洗(除油后用水清洗)
