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數(shù)控機床主軸故障維修：數(shù)控機床主軸驅(qū)動系統(tǒng)是數(shù)控機床的大功率執(zhí)行機構(gòu)，其功能是接受數(shù)控系統(tǒng)的S碼速度指令及M碼輔助功能指令，驅(qū)動主軸進行切削加工。它包括主軸驅(qū)動裝臵、主軸電動機、主軸位臵檢測裝臵、傳動機構(gòu)及主軸。(2)空氣強制冷卻是指在電主軸的殼體與電機定子之間設計一個強制對流的通道,電機的發(fā)熱量通過熱傳導進入到強制對流區(qū),最后把熱量帶入空氣中,實現(xiàn)電主軸的恒溫工作。通常主軸驅(qū)動被加工工件旋轉(zhuǎn)的是車削加工，所對應的機床是車床類；主軸驅(qū)動切削刀具旋轉(zhuǎn)的是銑削加工，所對應的機床是銑床類。

機床的主軸部件：大多數(shù)機床都具有主軸部件。有的機床只有一個主軸部件，有得則有多個。機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。電主軸，又稱內(nèi)裝式電機主軸單元，其主要特征是將電機內(nèi)置于主軸內(nèi)部直接驅(qū)動主軸，實現(xiàn)電機、主軸一體化的功能。通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。主軸部件的運動精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的因素。機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。

主軸技術：結(jié)構(gòu)簡單緊湊，容易做成獨立的功能部件，可由專業(yè)廠進行標準化、系列化生產(chǎn)。機床主機廠只需根據(jù)用戶的不同要求進行選用，可方便的組成各種類型、各種性能的機床，包括多軸聯(lián)動機床，多面加工中心和并聯(lián)機床等。而且這個時候如果繼續(xù)使用，容易導致軸承發(fā)熱，溫度到一定程度，易造成軸承抱死，甚至線圈燒掉。隨著電氣傳動技術（變頻調(diào)速技術、電動機矢量控制技術等）的迅速發(fā)展和日趨完善，高速數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)已得到極大的簡化，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。

主軸加工的要點：保證主軸前端內(nèi)、外錐面的形狀精度、表面粗糙度同樣應采用精密磨削的方法。為了保證外錐面相對支承軸頸的位置精度，以及支承軸頸之間的位置精度，通常采用組合磨削法，在一次裝夾中加工這些表面。高速軸承技術電主軸通常采用復合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。機床上有兩個獨立的砂輪架，精磨在兩個工位上進行，工位Ⅰ精磨前、后軸頸錐面，工位Ⅱ用角度成形砂輪，磨削主軸前端支承面和短錐面。