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確定工芝流程

在確定主導工藝的同時，就應根據鍛件圖樣和技術標準的要求，初步擬定基本工藝流程以供生產準備之用。在工步設計完成后，再將全部工序和工步按照加工順序進行組合排列，然后結合工廠現有生產條件進行適當調整，然后形成完整的鍛造工藝流程，

編寫工藝規程

工藝規程是將巳經確定的工藝流程、工序內容、鍛件自然狀況、材料消耗、勞動定額等用文字和圖表形式來表述的文件。它是加工和驗收鍛件的指令性文件。

鍛壓成形工序

鍛壓成形工序包括制坯、預成形、終成形等工序。這些工序的設計除應遵循規定外，還應考慮到以下幾點：

(1)成形工序各工步的尺寸和變形量，應根據鍛件材料的允許變形程度和臨界變形程變范圍確定，以防產生裂紋和低倍粗晶。

(2)低塑性材料應選用具有明顯三向不均勻壓應力狀態的成形方法。

(3)毛坯中的金屬流線，應華免形成明顯彎折、切斷、渦流或穿流缺陷。

鍛壓機床所用的鍛件制坯工序

（1）制坯后熱坯料應在非強對流風和無潮濕的地面堆放冷卻或在坑(箱)中冷卻；嚴禁將冷卻時間≤0．5h的熱坯料直接置于水中快速冷卻。

（2）抽制坯件1～3件按制坯毛坯圖檢查形狀與尺寸(具體抽檢內容應逐一列出)。

在進行鍛壓機床所用的鍛件制坯工序時，首件制坯件數應≤1O件，從中任意取出3～5件進行模鍛試鍛，在試鍛檢驗合格后才能進行批量制坯生產。