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發布時間:2021-04-08 15:25  
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東莞市塘廈精誠自動化設備擁有一支高素質人員組成的團隊,并嚴格貫徹執行品質體系,特別重視產品品質及安全性能.對客戶實行機械銷售、維修保養、零配件供應及按客戶要求訂做產品等服務,限時維修(東莞轄區內4小時內、珠三角其他地區12小時內上門)。
沖床配件加工引起負荷運轉噪聲的原因有刀具與工件或卸料板與坯料間的撞擊、沖壓工藝過程的扭擊與沖剪。其中精密沖床沖壓過程的扭擊與沖剪噪聲。
沖床扭擊噪聲。同類沖床的扭擊噪聲與沖壓部件的板厚、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等因素有關,噪聲隨這些量值增大而 提高。沖床工作時,沖頭與板料及卸料板與坯料的碰撞沖擊大大增強,隨著撞擊速度的增加撞擊聲也隨之升高。沖床碰撞噪 聲與其后發生的材料斷裂聲可分別測得,這一測量方法已付諸實施。在同一臺沖床上,沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪聲大。對于厚的延展性板料,撞擊噪聲與斷裂聲達到一樣大小。
東莞市塘廈精誠自動化設備經營部以“專業品質,精益求精”為宗旨,以“科技優先、以人為本、誠實守信”為經營理念,以 “服務客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標。
沖床配件加工銅套在各行業的應用
以下是銅套在各行業中的應用:
一、冶煉廠、礦山、鋼鐵廠軋壓機械設備耐力銅套。
二、發電廠、燃機、電機廠動力設備高要求銅套。此類設備多為連續運轉,銅套受力大,裝拆麻煩,不便更換,所以要求銅套質量十分穩定、耐磨耐壓。一般廠家多采用進口,如瑞典SKF銅套、德國FAG銅套、日本NSK銅套、KOYO銅套等進口銅子。
三、印刷、包裝機械、食品機械、特殊銅套和外球面銅套。
四、塑料、化纖機械、薄膜拉伸、特殊銅套和高溫銅套。關節銅套、單向銅套、導軌銅套、滾針滾輪銅套、BOPP、PVC拉伸薄膜設備烘干箱中的高溫銅套等。
沖床配件加工伺服系統有哪些常見故障及排除方法
為了提高數控機床的性能,沖床配件加工對機床用進給伺服系統提出了很高的要求。由于各種數控機床所完成的加工任務不同,所以對進給伺服系統的要求也不盡相同。以下是伺服系統常見故障。
爬行
發生在起動加速段或低速進給時,一般是由于進給傳動鏈的潤滑狀態不良、伺服系統增益低及外加負載過大等因素所致。尤其要注意的是:伺服電動機和滾珠絲杠聯接用的聯軸器,由于聯接松動或聯軸器本身的缺陷,如裂紋等,造成滾珠絲杠轉動與伺服電動機的轉動不同步,從而使進給運動忽快忽慢,產生爬行現象。
沖床配件卡模的解脫方式
沖床配件卡模是沖床使用時常見故障之一,通常是實際沖壓生產時超出沖床加壓能力使用帶來的后果。沖床卡模有兩種情況,一種是沖床卡模時,曲軸未到達下死點,且沖床本身噸位不大,這時解除方法很簡單,只需讓沖床主馬達進行反向運轉,讓沖床曲軸回到上死點即可解決。另一種情況是沖床配件卡模時,曲軸達到下死點或者接近下死點且本身噸位較大時,沖床與模具會被緊緊卡死,此時若沒有真正搭配獨立的卡模解脫裝置,則只能將沖床連桿、球頭螺桿、保險器或模具中的任意一種零部件進行破壞,才能卸荷,這樣操作非常麻煩,不僅影響生產而且會帶來不小的安全隱患。
針對此種不足,沖床配件廠家為每臺精密沖床均標配了卡模解脫裝置,通過在滑塊中球頭座下方設置超負荷油泵與沖床本身液壓機構連接,在超負荷油泵作用下,球頭座與球頭蓋壓住球頭,使曲柄連桿機構處于工作狀態。當發生卡模,不易解脫時,超負荷油泵卸壓回油,活塞和球頭座下降與球頭脫離,使滑塊帶動上模能向上運動,解脫卡模。