安徽三軸橢圓振動篩生產廠家誠信企業「多圖」

在振動篩激振器的軸承振動頻率和設備篩箱彈性振動的某一階段固有頻率相同時，就會引起振動篩的篩箱彈性體的強烈振動。軸承主動軸與從動軸系統均存在某一數值的共振頻率，如果有一些激振頻率與共振頻率接近，則發生共振。另外，由于偏心存在離心慣性力時，因此會產生彎曲振動，假如當轉速接近臨界值，則發生彎曲共振。軸承的徑向游隙通過對振動篩的軸承試驗結果表明，徑向游隙過小或者過大都會使軸承系統產生較大的振動。當徑向游隙過小時，會引起高頻振動；當徑向游隙過大時，會引起低頻振動。

新型尾礦干排振動篩就是在高頻振動篩基礎上，結合金屬尾礦特點而研制的一種用于金屬尾礦干排的振動篩，主要用于鐵礦、銅礦、金礦、鋁礦等尾礦脫水。它是針對我國大量尾礦干排篩存在的諸多問題經過充分論證、調研后而設計的新型尾礦回收設備，具有結構簡單、造價低、、耗能低、噪聲小及維護方便等特點。那么新型尾礦干排篩與傳統尾礦干排篩相比有何優勢呢？簡單的說新型尾礦干排振動篩結構設計合理，操作維護方便，脫水干排效果好，投資成本低，故障率低，使用壽命長。

礦用振動篩是一種高精度細粉篩分設備，其噪音低、效率好，全封閉結構，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。旋振篩在食品、化工、金屬等行業得到了廣泛的應用。但是有的用戶可能會忽略旋振篩在篩分過程中投料不均勻的問題。 礦用振動篩投料不均勻的直觀的后果主要有以下三種：

篩分效率低

在使用礦用振動篩時投料不均勻就會大大降低篩分效率，如果一次投料過多的話，超出篩分機所能承受的篩分負荷，使物料還沒有來得及被篩分就從出料口排出，導致過多的細料從粗料口排出，會大大的降低了篩分效率。

篩網破損快

在使用礦用振動篩時投料不均勻或用戶投料一次性過多，超出了篩網所能承受的壓力，篩網因受壓嚴重，這樣會造成篩網破損較快。

減少振動電機的使用壽命

在使用礦用振動篩時投料不均勻或一次性投料過多，會驟然增加振動電機的負荷，造成電機損壞、減少電機的使用壽命。通過以上三點我們可以得出，為了使礦用振動篩使用更長久，效益更大化，用戶在使用中要均勻投料，這樣才能更好的使用篩分機，也能提高篩分精度以及篩分機的使用效率。

振動篩工作原理

      將顆粒大小不同的碎散物料群，多次通過均勻布孔的單層或多層篩面，分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上，稱為該篩面的篩上物，小于篩孔的顆粒透過篩孔，稱為該篩面的篩下物。實際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細混雜的碎散物料進入篩面后，只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動，篩上物料層被松散，使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大,小顆粒乘機穿過間隙，轉移到下層或運輸機上。由于小顆粒間隙小，大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒生了分離，即按顆粒大小進行了分層，形成了小顆粒在下，粗顆粒居上的排列規則。到達篩面的細顆粒，小于篩孔者透篩，***終實現了粗、細粒分離，完成篩分過程。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細粒透篩時，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。