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超寬型材模具的幾種設(shè)計方法超聲振動壓力加工的現(xiàn)狀與展望超塑技術(shù)

模具造成鋁合金擠壓制品缺陷的成因及模具修正模具制造及其設(shè)備選型──某

鋁合金陽極氧化的常見缺陷鋁合金異形波導(dǎo)管的熱擠壓鋁合金中厚板的生產(chǎn)、市場與應(yīng)用若判定以上幾種缺陷沒有則板材為優(yōu)等品，同時板材正面不許有缺棱掉角缺陷；

中厚板調(diào)質(zhì)處理：

調(diào)質(zhì)處理工藝是淬火、回火的結(jié)合，這種處理工藝對于熱處理的要求是比較高的，熱處理爐、低溫回火爐以及壓力淬火機是必須要使用的設(shè)備。在中厚板生產(chǎn)中形成馬氏體組織，可以進行低溫加熱與回火處理，這就是調(diào)質(zhì)處理的整個過程。

中厚板的先進冷卻控制及組織性能逆向優(yōu)化都離不開超快冷系統(tǒng)的不斷升級及完善。為獲得較高的冷卻強度和冷卻均勻性，中厚板超快冷系統(tǒng)采用射流沖擊冷卻技術(shù)。射流沖擊換熱的特性表現(xiàn)為滯止區(qū)和壁面射流區(qū)的對流換熱，滯止區(qū)內(nèi)流體的流動邊界層和熱邊界層的厚度大大減薄，存在很強的傳熱、傳質(zhì)效率。壁面射流區(qū)內(nèi)壁面射流與周圍空氣介質(zhì)之間的剪切所產(chǎn)生的湍流，被輸送到傳熱表面的邊界層中，使得壁面射流比平行流動具有更強的傳熱效果。

鋼板內(nèi)部缺陷的無損探傷：

中厚板是指厚度4.5-25.0mm的鋼板；厚度25.0-100.0mm的稱為厚板，厚度超過100.0mm的為特厚板。中厚鋼板內(nèi)部缺陷的無損探傷，主要采用壓電超聲波探傷和電磁超聲波探傷方法。