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?硬化地坪強度不夠的原因

硬化地坪強度不夠的原因廠房廠房硬化地坪廠房廠房硬化地坪

1、混凝土基面施工時，未振搗密實；

2、混凝土配比失調，計量不準，或者施工中隨意加水，導致水灰比大幅增大；

3、施工用水泥過了保質期，或者受潮；水泥配比不當，含沙量大，雜物多，導致空隙過大；外加劑使用不當，摻加量不準確。

4、混凝土基料攪拌時間不夠，拌合不均勻，或者加料順序顛倒；

5、冬天施工，過早拆除模具，或者早期受凍。

6、混凝土基面養護不當，未使用養護劑或者鋪水，或者未達到養護天數。

德州瀚生地坪工程有限公司，專業為企業提供環氧地坪漆、固化地坪、球場地坪、金剛砂、運動地坪等各種環氧地坪的設計與施工。設計合理，質量穩定深受廣大消費者的信賴與支持。

處理地面起沙地下車庫起沙廠房地面起砂

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工程概況：1 地面墻面起砂起粉 硬化劑廠房廠房硬化地坪

2 地下室 車庫 廠房 起砂硬化耐磨增強處理

3 抹灰砂漿面層起砂增硬修復

4 混凝土增強劑滲透劑

5 地下室車庫地面增硬耐磨處理

6 混凝土硬化劑

7 混凝土硬化耐磨處理

混凝土地面起砂處理

在工業與民用建筑中，地面通常采用水泥砂漿面層。由于面層較薄，交通活動頻繁，磨擦、撞擊較多，加上施工操作、材質等問題，樓地面起砂現象時有發生。如何防止和處理樓地面起砂，成為人們越來越關注的問題。

一、造成混凝土表面起砂的主要原因

1. 水泥品種不當和水泥用量少：應選擇大品牌的普通硅酸鹽水泥，適當增加水泥用量，同時必須嚴格控制水灰比，加強養護。

2. 水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。

3. 砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。

4. 施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。

5. 養護不當：未能及時養護或養護不充分，暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。

6. 其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍等。

德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環氧地坪,金剛砂地面,固化地坪,球場地坪，地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停車場地面, 耐磨地坪,自流平地面,車間地面,地面找平施工及相關材料生產銷售。

淺談耐磨地坪應怎樣選購

     耐磨地坪可廣泛應用于購物中心、大型超市、人行道、停車場、生產車間、機器維修車間、倉庫等需要特別增強表面耐磨性的場所，室內外均可使用，即使長期處于潮濕狀態也不會影響它的性能。選購耐磨地坪時需要注意的方法和技巧：

1、選擇合適的地坪材料；廠房廠房硬化地坪

2、制定準確而詳細的地坪、耐磨地坪施工規范要求；

3、邀請經驗豐富、技能嫻熟的地坪施工廠家；廠房廠房硬化地坪

若不確保這三個要素，必將導致地坪及地坪施工質量要求下降，終使地面的性能和耐久性下降。

關于地坪、耐磨地坪材料的選擇：

地面材料的正確選擇，只有詳細了解了地面的要求之后才能作出。我們將在下面對地面的要求加以細化，從而避免因失誤或忽略帶來的經濟損失。

地坪施工設計壽命：必須根據期望壽命或期望的免維修周期，選擇終地面。

適當的地坪養護工藝對于受凍融的混凝土地面，保證混凝土地面在連續濕環境下養護是制作硬的、密實的表面的有效方法。然而，水養護方法在實踐上并不可行。但可以使用水性環氧地坪具有封閉濕氣的維護養護。

     德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環氧地坪,金剛砂地面,固化地坪,球場地坪，地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停車場地面, 耐磨地坪,自流平地面,車間地面,地面找平施工及相關材料生產銷售。

地面硬化處理方式有哪些？

在某些交通頻繁或經常有硬物磨擦、重物撞擊的場合，需要對地面的硬度、耐磨性能提出更高的要求。然而，傳統混凝土地面的硬度及耐磨性能非常有限，因此需要對混凝土地面進行硬化處理，現存有效的地面硬化處理方式有以下三種：

一、雙組份滲透性環氧樹脂地坪漆清漆滾涂數遍

1、 施工工藝：廠房廠房硬化地坪

混凝土地面完全干燥后，將地面清理，以環氧樹脂清漆滾涂一至數遍，直至地面顏色變成好象被水浸泡過的顏色一樣，自然固化后即可投入使用。一般施工完畢一個月以后，強度會達到佳狀態，而且完全不起塵。廠房廠房硬化地坪

2、 優點：

（1）成本低廉（每方米造價15-30元），施工簡單、快速。

（2）抗油滲性能，完全不起塵，硬度、耐磨性能、抗沖擊性能均優于彩色環氧地坪。

（3）非常適用于舊混凝土地面的硬化處理。

3、 缺點：

（1）對地面破損沒修復作用，表面平整度基本與原地面一致。

（2）不能形成彩色效果。

（3）新施工混凝土地面需達到28天以上的養護期方可施工。

二、骨料耐磨地面（金鋼砂耐磨地面，耐磨地坪，金剛砂耐磨地坪）

1、產品簡介：

無機骨料耐磨地面材料是工廠預拌、現場即用的干撒式地面硬化劑。主要由高強度水泥、無機耐磨骨料、顏料粉（水泥原色無）、添加劑等組成。本產品直接施工在初凝階段的混凝土或水泥砂漿表面，經抹平后形成一層堅硬耐磨、無塵美觀的硬化地板。

2、施工工藝：

（1）混凝土澆注，要求集料直徑不大于30mm，坍落度75-100mm，水灰比盡可能的小。

（2）提漿、圓盤抹平。

（3）分兩次撒布（某些顏色如黃色可能要分多次撒布）耐磨材料，機器壓實、收光。

（4）涂刷養護劑，切縫。

3、優點：

（1）高力學性能，的耐磨性，硬度可達莫氏硬度8。

（2）顏色可選，一般為綠色，黃色，紅色，灰色，水泥本色。

（3）施工快速、與基層混凝土同步施工。

（4）成本低廉，每平方米造價：12-30元。

4、缺點：

（1）防塵效果一般，尤其是質量較差的產品可能會明顯起塵，因此不適用于對潔凈度要求較高的場合。

（2）骨料耐磨地面實質上仍然是一種混凝土，其多孔結構難以抵抗油類物質的滲透，因此，對抗滲透性要求較高的場合應慎重選擇。

（3）必須和混凝土同步施工的特點，導致在舊的混凝土地面上不能直接施工骨料耐磨地面，除非重新施工一層厚度不小于5cm的混凝土。

三、混凝土液態密封固化劑（混凝土液體密封固化劑，混凝土固化劑，液體硬化劑）

混凝土密封固化劑是一種沒毒、無味、不燃的水性產品，通過充分滲透到混凝土表層3-8mm，產生化學反應改變混凝土的結構，使其長久的密封、硬化、防塵。

通過與混凝土中的化學成份發生化學反應，在三維空間形成了一個網狀結構，使混凝土中的各成份固化為一個密實的整體，增加了混凝土的密度。地面不再出現翻砂和起塵的現象，且隨著車輛的碾壓和摩擦，耐磨地面會泛起一定的光澤。由于這些化學反應，從而使得混凝土地面的強度、硬度及耐磨性大幅提高，并且使得地面可以阻擋一些外來物質，包括油、堿、游離石灰以及塵渣等，這樣，它們就很容易地被清除掉，并且，經常的清洗及交通行駛等磨擦作用，不僅不會使地面產生粗糙，反而會使地面逐漸產生金屬般的光澤，從而保證地面到達歷久而常新的效果。

（1）噴灑混凝土密封固化劑A劑于地面上，用塵拖涂抹均勻，保證地面足夠濕潤。如果水份揮發，A劑變得粘稠，應適量灑水稀釋，使之充分滲入地面。充分浸泡3小時以上，用洗地機磨洗地面，刮干或吸干多余的A劑，涼干地面。

（2）噴灑混凝土密封固化劑B劑于地面上，有塵拖涂抹均勻，保證地面足夠濕潤。如果水份揮發，地面發白或出現結晶，應適量灑水溶解，使之充分滲入地面。充分浸泡3小時以上，用洗地機磨洗地面，刮干或吸干多余的B劑，晾干地面。

（3）保養：表面干燥后即可使用。日常養護用清水或用肥皂水拖地即可。

（1）硬度可達莫氏硬度9，耐磨性能是普通混凝土的3-5倍。

（2）表面密實，完全不起塵，抗油類物質滲透性能佳。

（3）后期使用免維護，一次使用、一勞永逸。

（3）使用壽命長，可達20年以上，綜合使用成本低，一次性投入成本：每平方米35-60元。

（4）幾乎適用于所有場合。尤其是骨料耐磨地面、環氧地面不適合的場合。

（1）因為完全靠滲透起作用，所以在舊地面上使用時，對原地面損壞的表面沒修復作用。除非對舊地面進行水磨處理，然后再施工混凝土密封固化劑。

（2）不能直接做成彩色效果，除非預先施工彩色骨料耐磨地面。