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發布時間:2021-10-11 01:48  
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電源與接地引腳要離孔較近,孔與引腳之間越短越好,因為它們會導致電感的增加。同時,電源和地引線應盡可能厚,以減少阻抗。
在信號層的孔附近設置接地孔,使信號提供的環路。另外,要記住工藝需要靈活,通孔PCB模型是每層都有墊塊的情況,當然我們也可以減少甚至去掉一些層墊塊。特別是當通孔密度非常高時,可能會導致銅層中出現分隔電路的凹槽。此時,除了移動過孔的位置外,還可以考慮減小銅層中過孔焊接盤的尺寸。
值得一提的是,剛性PCB上游原材料為電解銅箔、玻纖布等,基材為剛性覆銅板(CCL);而FPC的基材則為柔性覆銅板(FCCL),原材料主要由壓延銅箔和聚酰亞安(PI)薄膜/聚酯(PET)薄膜構成,與剛性PCB有較大差異。2016年由于新能源車爆發,電解銅箔產能被鋰電池擠壓出現供需翻轉,銅箔、覆銅板等原材料進入漲價周期,給剛性PCB帶來一定的成本上漲壓力。而FPC原材料與剛性PCB的重迭度較低,不論是壓延銅箔還是PI薄膜,國內幾乎都沒有生產能力,因而受此輪漲價周期影響的程度不大,原材料成本基本保持平穩。
而在汽車市場更不用說,從去年到今年,在新能源汽車市場的影響下,導致眾多的手機產業配件和原材料出現缺貨漲價的現象,其中較為典型的就是PCB原材料以及MLCC,這兩者的缺貨漲價導致不少手機廠商、DOM廠商甚至拿不到貨!近來據手機報在線走訪三星電機了解到,40多家客戶上門要貨,有些ODM廠商甚至給出了2倍的價格依然不一定那得到貨!
整體來看,越來越多的PCB企業加大在消費類電子市場的布局,隨著蘋果帶動FPC在智能手機市場的應用,未來這些勢必也將會把FPC快速推向華為、OPPO和vivo等國內手機廠商,加強中國制造!

在高頻下工作的電路,要考慮元器件之間的分布參數。一般電路應盡可能使元器件平行排列。這樣,不但美觀,而且裝焊容易,易于批量生產。
按照電路的流程安排各個功能電路單元的位置,使布局便于信號流通,并使信號盡可能保持一致的方向。
布局的首要原則是保證布線的布通率,移動器件時注意飛線的連接,把有連線關系的器件放在一起。
盡可能地減小環路面積,以抑制開關電源的輻射的干擾。