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發布時間：2020-12-16 16:58
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工業鋁型材有不同的處理方法
工業鋁型材廣泛應用于工業中，但對于外行人來說，對工業鋁型材的理解極其有限。事實上，在工業中，對于不同的工業鋁型材有不同的處理方法。我認為許多人對這個領域了解不多。不過，沒關系。今天，介紹一些工業鋁型材的處理方法。
1.切片:工業鋁型材的主要成分是鑄造鋁合金、合金鋁、純鋁等。其中，前兩項有很多品牌，很難按品牌分類。在大型再生鋁廠中，混合土只有經過篩選后才能直接在爐中熔煉。在小型再生鋁企業中，這種廢鋁被人工分成鑄造鋁合金、合金鋁和純鋁，然后分別使用。
2.低級切片:低級工業鋁型材和燃燒后的工業鋁型材需要進行更加復雜的分類，因為它們的成分極其復雜，除了工業鋁型材之外，它們還含有廢鋼、廢銅、廢鉛等金屬和其他廢棄物。
鋁合金型材的特征以及檢驗的方法
鋁合金型材的特征以及檢驗的方法：鑄件表面有大小不等的隆起或者是有皮下形成的空洞。 鋁合金型材產生的原因：1、金屬液在壓射室里的充滿度過低，一般都控制在45%~70%左右，容易產生卷氣，一開始的壓射速度過高。2、模具在澆注系統里的不合理或者是排氣不良。3、熔煉的溫度過高，讓它的含氣量比較高，熔液沒有除氣。4、模具的溫度過高，留模的時間沒有達標，金屬在凝固的時候時間不充足，鋁合金型材的強度不夠，過早的開模，讓受壓的氣體膨脹起來。
高速燃燒器技術對于企業來說較難接受
當爐氣溫度為1000～1200℃時，助燃空氣溫度可預熱至800～1000℃，與使用間壁式空氣換熱器的燃油熔鋁爐相比可節約燃料50％左右。
燃燒器出口混合氣體實際噴出速度在60m/s左右，火焰長度約2.5～3m，火焰直徑約0.5～0.7m。爐內成對的燃燒器換向操作，高溫區頻頻互換，保證爐內溫度均勻，不形成低溫區。
高速燃燒器技術
對于在用的舊爐子來說，花上30萬元新增一對蓄熱式燃燒器，對于企業來說較難接受。
直流燃燒器全部更換為好公司生產的專利產品
更換燃燒器
將現有直流燃燒器全部更換為好公司生產的專利產品—旋流燃燒器（二代）。增加火焰剛度，提高火焰溫度，加強傳熱效果。
（1）旋流燃燒器工作原理
燃燒器中裝有各種型式的旋流發生器(簡稱旋流器)。燃料與空氣混合氣流通過旋流器時發生旋轉，從噴口射出后形成旋轉射流。利用旋轉射流，能形成有利于著火的高溫煙氣回流區，并使氣流強烈混合。
（2）好旋流燃燒器結構
旋流噴嘴，跟傳統的長棒熱剪爐噴嘴相比，具有火焰剛度大、傳熱動力大、燃燒等特點。
