泰州鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)服務(wù)為先 鹽城大豐林達(dá)拋丸機(jī)

鹽城大豐林達(dá)機(jī)械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機(jī)，包括：履帶式拋丸機(jī)、鋼管拋丸機(jī)、通過(guò)式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、網(wǎng)帶式拋丸機(jī)、石材拋丸機(jī)、圓鋼拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)，拋丸機(jī)配件！！

吊鉤式拋丸機(jī)

    吊鉤式拋丸機(jī)被人們應(yīng)用到化工，電機(jī)，鑄造，機(jī)床等行業(yè)中，由于他的高1效率清理能力，受到許多工廠的喜歡，吊鉤式拋丸機(jī)還節(jié)省了地抗基礎(chǔ)的施工費(fèi)用和時(shí)間，因?yàn)樵谖覈?guó)的南方，地面的水分比較大，他們的抗壓性比較小，如果使用一些太重的機(jī)器，就可能將地面壓壞，吊鉤式拋丸機(jī)就很好的解決了這一問(wèn)題，他的抗腐蝕能力要比普通的機(jī)器強(qiáng)許多。4、非本機(jī)操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開(kāi)關(guān)控制區(qū)，并不得靠近本機(jī)工作區(qū)，以免發(fā)生意外事故。

拋丸機(jī)的常見(jiàn)故障和應(yīng)對(duì)措施

拋丸機(jī)因?yàn)槭且讚p耗品，日常使用中會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，有以下易出現(xiàn)的問(wèn)題及其處理方法：

1.拋頭軸承故障原因分析與采取措施

拋丸機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中拋頭軸承的故障主要有：安裝不規(guī)范、缺少潤(rùn)滑油、疲勞磨損、外力損壞等。相應(yīng)措施：嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行安裝并定期檢修軸承，加注滑潤(rùn)油，改善潤(rùn)滑條件。原拋頭軸承體部位采用gao壓槍給油方式，8 個(gè)拋頭加注一遍潤(rùn)滑油需用3 小時(shí)才能完成，既不安全又浪費(fèi)時(shí)間。現(xiàn)在采用將每個(gè)拋頭軸承部位通過(guò)高壓鋼絲膠管連接由高壓油泵自動(dòng)加油，8 個(gè)拋頭加注一遍潤(rùn)滑油僅用10 分鐘時(shí)間，安全高1效。滑潤(rùn)油的選用是否得當(dāng)將直接影響拋丸機(jī)的使用壽命和良好的機(jī)器性，通常拋頭軸承表面溫度不易超過(guò)60°，采用革新性的磺基聚合脂1615EN，該脂具有chao強(qiáng)的抗水性；防腐蝕性；耐高溫性（比普通鋰基脂高100°），使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。選用高1效軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制散熱，降低軸承環(huán)境溫度；拋頭體增加放氣孔以便自動(dòng)加注潤(rùn)滑油。3、拋丸的破碎量：拋丸破片的動(dòng)能低，破碎了的拋丸越多，拋丸強(qiáng)度降低，而且不規(guī)則的碎丸會(huì)劃傷零件表面，因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸，保證拋丸完整率大于85%，拋丸設(shè)備基本相同，只需采用一些輔助裝置來(lái)更嚴(yán)格的控制拋丸過(guò)程。定期檢修葉輪、葉片、護(hù)板和皮帶等，消除外力產(chǎn)生的機(jī)械共振。

1.葉片損壞原因分析與采取措施

拋丸機(jī)的葉片被拋出的大多數(shù)彈丸不停地沖擊著，因此葉片是拋丸器中易損壞的部件。葉片磨損或開(kāi)裂會(huì)使葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，檢查發(fā)現(xiàn)葉片出現(xiàn)深溝或磨損一半以上要及時(shí)更換。另外葉片鑄造缺陷也必然加速葉片的磨損，因?yàn)榇嬖阼T造缺陷的葉片會(huì)使彈丸在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)彈跳現(xiàn)象，彈跳的彈丸反過(guò)來(lái)又對(duì)葉片造成沖刷作用，加劇葉片的磨損。葉片磨損或開(kāi)裂會(huì)使葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，檢查發(fā)現(xiàn)葉片出現(xiàn)深溝或磨損一半以上要及時(shí)更換。為保證拋丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，葉片更換必須成雙成對(duì)的進(jìn)行，即與不合要求的葉片相對(duì)的葉片必須同時(shí)換掉，以獲得良好的動(dòng)平衡。如果拋丸機(jī)的葉片問(wèn)題導(dǎo)致拋頭工作不正常，就把所有葉片全部換掉，有鑄造缺陷的葉片堅(jiān)決不用，注意安裝葉片時(shí)1組8 個(gè)葉片重量差不得大于5 克。