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硫酸銅溶液蒸發結晶新工藝

MVR蒸發器機械式蒸汽再壓縮（MVR蒸發器），其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽，把電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發室進行加熱，以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。通過 PLC單片機組態等形式來控制系統溫度壓力馬達轉速，保持系統蒸發平衡。從理論上看 使用 MVR 蒸發器比傳統蒸發器節省 80%以上的能源， 節省90%以上的冷凝水，減少 50%以上的占地面積。防腐蝕mvr雙效蒸發器供求信息,防腐蝕mvr雙效蒸發器供求信息主要原理：機械蒸汽再壓縮（MVR）蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則將冷凝成水。實地、勇于拼搏、敢于創新，把我們的服務、經驗和技術更優質的提供給每一位客戶。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潮熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。

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蒸發結晶設備操作原理及注意事項

3、液面穩定：是指各效蒸發室液位穩定在相對的一個區間。液位波動過大時，沸騰區易結大塊鹽，由于有沸點升存在，汽相區和液相區溫度不一樣。大塊鹽時露時沒，溫度變化引起裂縫脫落，造成危害。蒸汽吹掃對汽源的要求是其蒸汽參數（壓力、溫度）和汽量應能滿足各個級別壓力下蒸汽管段吹掃的要求。液位要求越穩定越好，但不可能把液面衡定在一個平面上，只能控制在一個相對的區間。

本設備適用于熱敏性物料，由于液滴與熱風并流方向流動，雖然熱風的溫度較高，但物料在水份蒸發時不會過熱，干燥效力

(1)具有良好的導熱性，以使鋼水快速冷凝成形。

(2)有良好的耐磨性，以延長結晶器的壽命，減少維修工作量和更換結晶器的時間，提高連鑄機的作業率。

液面的波動會涉及到換熱器管板上部有效靜壓差的變化，液面過低時，可能引起換熱管內沸騰，造成換熱管堵管。液面過高會導致蒸發室內有效汽液分離空間高度降低，引起霧沫夾帶而跑料。液面波動也有可能對循環泵造成不良影響。青島藍清源環保強制循環蒸發器主要特點:2．在蒸發過程中，物料加熱通過強制循環，在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象。應該通過自控裝置嚴格控制液面穩定。防腐蝕mvr雙效蒸發器供求信息,防腐蝕mvr雙效蒸發器供求信息

結晶蒸發器優點

本設備干燥速度快，料液經離心噴霧，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥僅需數秒鐘。

本設備適用于熱敏性物料，由于液滴與熱風并流方向流動，雖然熱風的溫度較高，但物料在水份蒸發時不會過熱，干燥效力高。

　缺點：消耗動能較大，溶液停留時間長；3強制循環蒸發器保養發器減速機潤滑油為40#機油，其加油量應在指示高度內。油量過多會引起攪拌而發熱，油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發熱導致溫度升高。

1）開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內更換一次。防腐蝕mvr雙效蒸發器供求信息,防腐蝕mvr雙效蒸發器供求信息

?蒸發結晶器具體選用時

具體選用時，需要根據攪拌目標在結合物系性質，如粘度、晶習、硬度等進一步選擇和優化，一般情況下，所列三種形式攪拌槳適用的體系粘度是逐漸增大的，也就是說，平槳適用的粘度，一般小于100cP，螺旋槳略大，適用粘度小于1200cP以內，而渦輪，適用粘度小于1200cP（間歇操作）和100000cP（連續操作）。結晶蒸發時，蒸發速度過快，則溶液的過飽度較大，生成微小晶體，附著在結晶表面，影響結晶產品的質量。

在結晶過程中，船用螺旋槳式攪拌器跟符合結晶過程的要求，該類型攪拌器的常用尺寸是三葉片等螺距。低速，60-120r/min

注意：這只是經驗，具體混合效果還和設備的尺寸及攪拌槳的葉輪直徑有關。

溶液結晶過程均要涉及到固液兩相，設備中攪拌的類型、攪拌功率、攪拌轉數等均是非常關鍵的參數，如果設計不合理將會帶來許多麻煩，現對相關書籍和軟件做個推薦，希望能對整個行業有幫助。防腐蝕mvr雙效蒸發器供求信息