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鋼鋁復合翅片管規格尺寸

高頻高頻焊螺旋翅片管是目前應用為廣泛的螺旋翅片管之一，現廣泛應用于電力、冶金、水泥行業的余熱回收以及石油化工等行業。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時

，利用高 頻 電流的集膚效應和鄰近效應，對鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，無論是在產品質量（翅片的焊合率高，可達95%），還是生產率及自動化程度上，都是更為先進。

換熱器清洗行業清洗

　　一般采用：化學清洗和高壓水射流清洗兩種方法。但長期以來傳統的清洗工藝及處理方法：如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)、阻垢等等，在不能有效解決問題的同時對設備本身以及人體、環境造成嚴重損害。

換熱器清洗的發展

　　但由于受傳統思維觀念及清洗技術資源匱乏和缺失等因素的影響，大多數企業及個人對換熱器結垢的影響及清除工藝還停留在機械、高壓水、化學酸洗等傳統的“破壞性”工藝和觀念方面；而且簡單地認為設備清洗只有在嚴重影響生產的情況下才會考慮，其不知水垢的生成在不斷影響著企業的能耗，吞噬著企業的利潤。而且，單一為了降低清洗的費用，選擇了對設備有損害和腐蝕的清洗方法，造成設備的報廢和生產的停滯，付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價。比如某水泥集團，采用草酸清洗換熱器，每次清洗時間都不敢超過2個小時，因清洗的不夠徹底，所以清洗時間有以前的一年一次變為現在的一年三次，增加了兩次的停機停產時間，間接地給企業造成了損失。

在目前的換熱元件市場中，翅片管是非常受用戶青睞的產品之一，而且在翅片管的類型方面，用戶都比較偏向與鑲嵌式的螺旋翅片管(鑲嵌式翅片管)。也就是說，這種翅片管主要是用過鑲嵌的形式來進行生產的，那這是一個什么樣的過程呢？我們一起來感受一下。

其實只要在鋼管上預先加工出一定寬度和深度的螺旋槽，就可以將鋼帶鑲嵌上去，并進行纏繞就能得到鑲嵌式螺旋翅片管。在這過程中，由于有一定的預緊力，因為鋼帶會緊緊地勒在螺旋槽內，從而保證兩者之間有一定的接觸面積，實現換熱作用。

為了提高翅片管鑲嵌的便利性，一般都會在鋼帶和螺旋槽間應有一定的側隙，但是一定要控制好側隙的大小，以免對翅片管的質量造成不良影響。