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風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定：

風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足在１．５倍工作壓力下接縫處無開裂；

低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的５０％；

磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的１．５倍；

排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，１～５級凈化通風(fēng)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。

風(fēng)管咬口：工藝說明：板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬角；圓形彎管的組合可采用立咬口。咬口留量的大小、咬口寬度和重疊層數(shù)同使用機械有關(guān)。

風(fēng)機與風(fēng)管帆布軟接安裝

工藝說明：柔性短管的安裝宜采用法蘭接口形式，用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采取防止結(jié)露的措施，防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。其長度一般為150-300mm。柔性短管安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。柔性短管不應(yīng)作為找正、找平的異徑連接管。

安裝在風(fēng)機吸入口的柔性短管可安裝得繃緊一些，防止風(fēng)機啟動后被吸入而減少截面尺寸。

管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于９５０mm；

 中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長度大于１２５０mm時，還應(yīng)有加固框補強。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。

檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查１０％，凈化通風(fēng)系統(tǒng)抽查２０％，均不得少于５件。

如果保溫釘?shù)倪B接采用焊接固定的方法，則要求固定牢固，能在數(shù)千克的拉力下不脫落。同時，應(yīng)在保溫釘焊接后，仍保持風(fēng)管的平整。當(dāng)保溫釘焊接連接應(yīng)用于鍍鋅鋼板時，應(yīng)達到不影響其防腐性能。一般宜采用螺柱焊焊接的技術(shù)和方法。

(1)為了保證管件的質(zhì)量，防止管件制成后出現(xiàn)扭曲、翹角和管端不平整現(xiàn)象，在展開下料過程中應(yīng)對矩形風(fēng)管嚴(yán)格進行角方；

(2)法蘭的內(nèi)邊尺寸正偏差過大，同時風(fēng)管的外邊尺寸負(fù)偏差也過大，應(yīng)更換法蘭；在特殊情況下可采取加襯套管的方法補救；

(3)風(fēng)管在套入法蘭前，應(yīng)按規(guī)定的翻邊尺寸嚴(yán)格角方無誤后，方可進行鉚接翻邊。