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在用大理石鋸片切開石材的過程中，依據不一樣性質的石材使用硬度不一樣的鋸片。在切開的過程中很是影響大理石鋸片切開片的效率的。金剛石的粒度決議了每克拉的顆粒數。粒度號越大，每克拉的顆粒數就越多。

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由于大理石鋸片的切開面積上金剛石的數目對東西的壽數和功率耗費有影響，所以選擇適宜的目數是保證東西功能的要害。

一般來說，低濃度金剛石鋸片采用細粒度金剛石，就能使切開東西外表上的金剛石顆粒增多，這么一來有利于進步壽數，同時也增加了功率耗費。

金剛石鋸片在鋸切東西的切開面上的出露狀況或凸出高度會影響每個顆粒的切開深度，也就是影響了切開東西的材料切除率。

運用粒度較大的金剛石出露程度將有較快的材料切隊率。一般粗顆粒用于切開軟質材料，而較小的粒度則用作堅固材料的切開。

除金剛石粒度外，金剛石的濃度也決議了切開東西外表晶粒的數目。金剛石濃度越高，金剛石鋸片外表晶粒的數目就越多，這么有利于進步壽數。

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鋸片修磨機漢德鋸業為大家介紹鋸片的磨削：

砂輪質量及粒度寬度影響。選用砂輪磨合金片時，注意砂輪粒度，粒度過粗磨削產生砂輪痕跡，砂輪選用粒度細易堵塞磨削量少、易燒刀。針對以上情況，我國科技人員將板材切割機理巧妙應用于礦山開采，取得了良好效果。砂輪直徑及砂輪寬度厚度是根據合金長短寬窄或不同齒形和合金各個面情況而定，不是一個后角或前角砂輪規格一樣都可任意磨削不同齒形的，一定有針對性去選用適合規格砂輪。

永康市漢德鋸業有限公司是一家專業從事鋸片及鋸片加工設備的研究生產和銷售的廠家，主要產品有各類木用、鋁用、鐵用硬質合金鋸片，各類割草用刀片，鏈條。同時還生產鋸片加工所需的各類專業設備，包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設備。

合金鋸片焊齒后齒座硬度變化檢測。鋸片在焊齒過程中選用（650度，紅中帶黑）（750度紅中帶紅）（800度以上紅中帶白）三種溫度在基體齒座在650度加溫時硬度基體不變。750度加溫時硬度只增加3-5度。因為鋸片直徑D和主軸轉速N是冪函數關系，在實際應用中，合理提高轉速，減少鋸片直徑最為經濟。800度溫度時硬度已達到55-58度,故在切削時基體斷齒。當然根據不同齒形或鋸片厚薄發生器體積大小對其影響也尤為關鍵。