氣霧化制粉設備出售免費咨詢,株洲漢和工業設備

水霧化制粉設備特點

株洲漢和工業設備有限公司位于長株潭國家兩型社會實驗區核心區—株洲，是一家從事感應加熱設備和非標電熱設備，真空冶金設備，管道成型設備，定制化數控機床，金屬制粉生產線及工藝設計，鐵路工程設備及自動化的研究、生產與銷售的專業化高科技企業。當金屬液體接觸工具頭時，在超聲波振動下鋪展成一層液膜，當工具頭工作面達到一定的振幅時，薄液層被振碎，從工作表面飛出形成霧化。企業擁有現代化廠房5.2萬平方米，大型機床加工設備200余臺。

1.      設備采用無磁不銹鋼結構，強度大，壽命長；

2.      爐澆注口無前后運動，定點澆鑄精度高；

3.      金屬熔煉過程受惰性氣體保護，氧化少；

4.      熔化升溫快，生產效率為高，粒度分布好；

5.      液壓傾爐無極調速，平穩安全；

6.      霧化水高度數顯測量監控，霧化工藝參數穩定控制；

7.      全套設備采用集散控制系統，關鍵部位視頻監控，人機操作界面友好；

8.      粉末顆粒大小，形狀及粒度分布可通過改變霧化工藝和調整工藝參數獲得，病與如下參數有關聯。（合金特性；水霧化壓力，合計霧化流率，霧化1器噴嘴集合機構）

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水霧化制粉設備水霧化法：

在霧化制粉生產中，水霧化法是廉價的生產方法之一。產品已廣泛用于熔煉、透熱、淬火、高溫燒結、釬焊、熱配合加工、半導體提純等熱加工場合。因為霧化介質水不但成本低廉容易獲取，而且在霧化效率方而表現出色。目前，國內水霧化法主要用來生產鋼鐵粉末、金剛石工具用胎體粉末、含油軸承用預合金粉末、硬面技術用粉末以及鐵基、鎳基磁性粉末等。然而由于水的比熱容遠大于氣體，所以在霧化過程中，被破碎的金屬熔滴由于凝固過快而變成不規則狀，使粉末的球形度受到影響。

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水霧化制粉設備

水霧化制粉設備是指高壓水霧化制粉技能及工藝設備是使用高壓水經過環形噴盤對熔融金屬噴發，經過沖擊撕裂等環節，構成金屬粉末，制粉技能先進，粉末描摹粒度可控，粉末氧含量低。整機模塊化組合立異，分為熔煉、高壓水霧化、枯燥和篩分等部分，參數操控調整合理直觀。熔煉爐選用定點澆鑄，澆鑄精度高，金屬液流安穩，高壓水壓力達100MPa,流量300L/min，中心霧化部件選用多功能環形噴盤規劃，霧化功率高。變幅桿：聯接并固定換能器與制粉盤，將換能器之振幅放大后傳送到制粉盤。 多項參數引進PLC觸摸屏操控。

真空氣霧化制粉工藝流程

　　真空氣霧化制粉方法是近年來在金屬粉末制造行業中發展起來的一種新型工藝。它具有材料不易氧化、金屬粉末快淬、自動化程度較高等優點。超聲波金屬霧化制粉的基本原理是利用超聲波發生器（超聲波電源）將普通的交流電轉換成高頻率的電磁振蕩，然后通過換能器，將之轉換為高頻的機械振動，然后經由變幅桿將振幅擴大，傳至工具頭。具體工藝是合金(金屬)在感應爐中熔化、精煉后,熔化的金屬液體倒人保溫柑塌中,并進人導流管和噴嘴,此時熔體流被高壓氣體流所霧化。霧化后的金屬粉末在霧化塔中進行凝固、沉降,落人收粉罐中