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發布時間:2021-09-12 19:24  
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冷拔機所使用的大鏈條,原來大修時整條更新,后改為視鏈條磨損程度而定,有時只對部分鏈板(節)更換,其余繼續使用到斷了再換鏈板。隨著生產規模不斷擴大,產量逐年增加,鏈條的備件消耗量不斷增加。每月平均停機更換鏈條8次,每次耗時2h,全年累計達192h,嚴重影響冷拔管產量的提高,使無縫鋼管年產量長期在1.2萬t徘徊,亦增大了產品成本,給企業帶來很大的經濟損失。為此對冷拔機鏈條磨損進行分析研究,并采取措施,以延長鏈條的使用壽命。鋼筋冷拔機在進行操作的過程中其鋼筋會同時受到其擠壓以及張拉發生塑性變形,這樣拔出來的鋼筋截面積就會出現其減小的情況,鋼筋冷拔機在使用時會產生其冷作強化,其設備的抗拉強度可以有效的提高其90%。
什么是冷拔鋼材的硬度?
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。
鋼材按照用途分為:建筑鋼;結構鋼;工具鋼;特殊性能鋼。按加工成型的方法又可分為:鑄造鋼;鍛造鋼;熱軋鋼;冷拔鋼 。
冷撥時只用冷撥率或者冷撥應力控制叫單控,冷撥時冷撥率和冷撥應力同時應用,稱為雙控。采用單控,施工簡單方便。但對于材質不均勻的鋼筋,不可能逐根試驗冷拉質量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷撥時對于控制應力已經達到,冷撥率沒有超過允許值的,可以認為合格。但如果冷撥率已經達到,而冷撥應力還達不到控制應力,這種鋼筋要降低強度使用。其種類很多,按不同方式有不同型式的鋼筋冷拔機,詳見如下:1)按結構型式分有水箱式鋼筋冷拔機、滑輪式鋼筋冷拔機、雙卷筒式鋼筋冷拔機、活套式鋼筋冷拔機、直線式鋼筋冷拔機、單次式鋼筋冷拔機。對于預應力鋼筋必須采用雙控方法。
鋼管冷拔機對鋼管的壁厚是有一定的要求的,其內壁必須要均勻,管的內外千萬不能有缺陷出現,設備的配置的外表需要及時拋光,產品的內孔出現缺陷需要及時的清理,設備中的鋼管在生產時增加熱軋毛管酸洗復檢工序,在進行加工時需要保證毛管的外表沒有裂紋以及折疊的情況出現。冷拔機可以有效的對擠壓以及熱軋以后的荒管進行有效的二次加工,可以生產出其薄壁、精密且小口徑的產品,設備的類型可以按照其身體結構的方式可以直接分為框架式以及三座分離式。
冷拔方鋼應力控制
冷拔方鋼應力控制:
對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋,在冷拉后,作預應力鋼筋使用的,要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經檢查,da冷拉率超過了規范規定值,還要再進行機械能實驗。
鋼筋冷拔機的使用要點
1)試運轉開始前,先啟動潤滑油泵,觀察并調節各潤滑點,各潤滑點不應有缺油現象,系統中不應有漏油現象,回油管道必須暢通。
2)開機前,應檢查拔絲模的規格是否符合規定,在拔絲模盒中放入適量的潤滑劑,并在工作中根據情況隨時添加。在鋼筋頭通過拔絲模以前也應抹少量潤滑劑。
鋼筋冷拔機是加工冷拔鋼筋的設備。其種類很多,按不同方式有不同型式的鋼筋冷拔機,詳見如下:
1)按鋼筋運動方式分有滑輪式鋼筋冷拔機、活塞式鋼筋冷拔機、直進式鋼筋冷拔機、組合式鋼筋冷拔機。
2)按電力驅動方式分有交流電動機傳動的鋼筋冷拔機、直流電動機傳動的鋼筋冷拔機。
3)按機械傳動方式分有集體傳動鋼筋冷拔機、單獨傳動鋼筋冷拔機。