電捕焦油器生產廠家的行業須知

電捕焦油器開工操作：

(1)、氮氣置換及抽煤氣盲板：

1、開啟電捕焦油器頂部放散管及器內DN80連通管閥門，關上電捕焦油器底部排焦油管閥門；

2、往器內和器出口煤氣管內送入氮氣，將器內和器出口煤氣管內空氣從器頂部放散管處趕出，待頂部放散管冒出很多氮氣后，關小放散管閥門；

3、保持器內氮氣壓力在500Pa的條件下，抽煤氣進出口閥門處盲板，然后關上放散管閥門，器內用氮氣保持正壓500Pa；

（2）送入煤氣：

1、煤氣入器前要檢查確保煤氣含氧量小于1.5%；

2、緩緩翻開煤氣進口閥門，開啟煤氣出口閥門；

3、煤氣出入口閥門開完后，關上DN80連通管閥（同時關上氮氣閥門并堵上盲板），緩緩關上電捕焦油器煤氣交通管，觀察煤氣體系阻力；

（3）瓷瓶絕緣箱溫度確定：瓷瓶絕緣箱中部通蒸汽簡接加熱，在投運前分次加熱,緩慢加大蒸汽量，蒸汽加熱2—4小時后，才可以送入煤氣，并保持瓷瓶絕緣箱夾套溫度在110~120℃，不低于90℃，；

（4）接通高壓電源：

1、送電前保證滿足以下的條件：

2、電捕焦油器和維護屏蔽的接地電阻不大于4Ω；

3、瓷瓶、電暈極體系用2500V兆歐表測定絕緣電阻值不小于100MΩ；

4、 一次低壓線路及設備用500V兆歐表測定絕緣電阻值不小于0.5 MΩ。

5、然后從低電壓開端逐漸升至選定的工作電壓

   電捕焦油器頂部的絕緣裝置及高壓電引入裝置，是結構很復雜的部件。柱狀絕緣子（電瓷瓶）往往會因密封不嚴，受到滲漏入絕緣箱內的煤氣中所含量焦油、萘及水蒸汽的沉積污染，降低絕緣性能，在高壓下發生表面放電而擊穿，還會受機械振動和溫度的急劇變化而，為保證電捕焦油器的正常工作《焦化安全規程》GB12710中規定：電捕焦油器電瓷瓶周圍宜用氮氣保護，絕緣箱保溫應采用自動控制。絕緣箱溫度設自動報警并與電捕焦油器聯鎖停機：未采用氮氣保護的絕緣箱，溫度低于100℃報警，溫度低于90℃時自動斷電。這樣即可保證煤氣溫度高于其結露溫度，避免雜質在絕緣子上沉積。同時，溫度也不會發生急劇變化。現企業均采用氮氣對電瓷瓶密封加以保護，充入惰性氣體，更有效的避免因產生電火花而引起的事故，但采用氮氣保護時，煤氣溫度會下降，此時，規程要求溫度低于80℃報警，溫度低于70℃自動斷電。

氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪番進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事前設定的程序主動連續進行，這樣就確保了壓縮空氣清灰的作用。整個箱體設計使用了進口和出口總管的構造，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內到達預除塵的作用。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，而且還能處理高濃度含塵氣體。

    氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區，每箱有32、64、96等條濾袋，并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體在一定的時刻后（或阻力到達預先設定值），清灰控制器就會發出信號，一個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，鏟除濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥從頭開啟，使這個箱室從頭進行過濾作業，并逐一按上述程序完成所有清灰動作。