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發布時間:2021-06-16 04:21  
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q345b冷軋無縫鋼管
以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
質量要求,鋼的化學成分:鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。a. 合金元素:有意加入,根據用途b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當控制c. 有害元素:嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)
爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態。②鋼管幾何尺寸精度和外形
鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 大或小外徑mm
Di:名義外徑mm 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質量,各變形工序的工藝設計參數和調整參數,工具質量及其潤滑質量等有關壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上大或小壁厚
普碳無縫管中不含合金成分或者合金成分很少,合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、等行業的用途比較廣泛的原因因為合金管的機械性能多變化好調整。
合金管(Alloy pipe)是無縫鋼管的一種,合金管分為結構用無縫管及高壓耐熱合金管。
合金鋼管主要區別于合金管的生產標準及其工業,對合金管進行退火調質改變它的機械性能。達到所需要的加工條件。
API SPEC 5L-2000(管線管規范),是美國石油學會編制并發布的,在世界各地通用。
合金鋼管主要用途是用于電廠,,高壓鍋爐,高溫過熱器和再熱器等高壓高溫的管道上及設備上,它是采用碳素鋼,合金結構鋼和不銹耐熱鋼做材質,經熱軋(擠、擴)或冷軋(拔)而成。
可以回收,符合環保、節能、節約資源的國家戰略,國家政策鼓勵擴大高壓合金管的應用領域。目前我國合金管消費量占鋼材總量的比重僅為發達國家的一半,合金管使用領域擴大為行業發展提供更廣闊的空間。
根據中國特鋼協會合金管分會組的研究,未來我國高壓合金管長材的需求年均增長可達10-12%。