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油霧廢氣處理設備的工作原理

離心式與靜電式油霧分離器的比較

離心式油霧分離器適用的范圍比較廣泛，多車間環境的要求不是很高；靜電式的油霧分離器只能用于相對干燥的車間環境，對霧氣非常大的車間，水的導電特性容易使油霧分離器電場短路。并以抽屜式為主的設計，無論是清洗還是維護都會十分的方便，節省不少時間和費用。離心式油霧分離器的分離效果不如靜電的精細。靜電式油霧分離器的可分離粒子直徑可小至0.01微米。

保持曲軸箱內壓力與大氣基本相等，減少機油泄漏。含有金屬加工液的機器不一定受其影響，但當這些液體以霧狀或煙霧形式排出時，它們可能積聚在HVAC系統中和導致天花板，墻壁，地板，樓梯上的臟污和粘性表面或設備。由于發動機工作時曲軸箱內溫度升高，氣體膨脹，再加上竄人曲軸箱內的高溫高壓燃氣，使曲軸箱內壓力升高，機油會從各結合面及油封處發生泄漏。同時曲軸箱內壓力升高，會增加活塞下行時的阻力，膨脹作功和吸氣行程的功率損失增大，降低發動機的輸出功率。安裝上油氣分離器后，可將曲軸箱內的高溫壓力氣體排出，平衡曲軸箱內外的壓力。

什么是油霧和油煙？什么是霧和什么是煙是由形成它們的液體和它們的液滴大小決定的。油霧凈化器的機床在加工過程中所產生的油霧，對人身體的呼吸系統和皮膚健康造成不良影響，會降低員工的工作效率。油霧通常由水基乳液（冷卻劑）組成，其中油占2-10％，其余為水（分別用于潤滑和冷卻目的）。油煙由純凈的油形成，不含任何水。因此，可以從中排出的油和煙霧是潛在的火災危險。純油和水乳液通常用一個常用術語來指代：MWF - 金屬加工液。

車削，銑削，磨削，鉆孔，淬火和壓制是一些常見的程序，可以形成油霧和油煙。這通常發生在沖洗壓力很大并且乳液噴射到快速移動或旋轉的工具或產品上時。通過相同的應用以類似的方式形成油煙，但是以熱作為主要來源。

油霧狀物會付著在地板上，有可能使人滑到而造成事故，增加企業的意外損傷賠償，油霧狀物在空氣中彌漫，長時間會導致機床電路系統、控制系統故障，增加維修成本，油霧直接排放在空調車間內，會降低并損害空調能效，大幅增加空調使用費用；如果將油霧排向室外，不僅會破壞環境（影響企業的社會形象，還又可能被環保部門處罰），而且有可能制造火災隱患，導致財產的意外損失。當油霧經進風口導入之后，可以在靜電式油霧收集器的均流段內被平均分布至預處理段和電場段，保證了油煙氣流平穩，從而使設備對油霧徹底地進行處理。

機床油霧凈化器能將機床切削時所霧化的那部分乳化劑回收再利用，降低其損耗。具體的回收效益數據，要看機床產生霧狀物的程度，一般來說，霧狀物的濃度越高，回收效益越好。