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發布時間：2020-10-29 02:44
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防腐蝕電力金具的制造步驟如下：
要處理的是對目前的金具合理抵御強酸強堿浸蝕的難題，耐腐蝕電力金具的生產制造流程以下：
1、先消除電力金具的表面上的污漬，隨后在電力金具的表面上勻稱涂覆一層用以提升金具的延展性和軟性的建筑涂料；線夾出口角是在線夾出口處圓弧的切線方向與線夾船殼電線槽軸線中間所夾鈍角。
2、在金具上涂覆一層環氧樹脂，且在一層環氧樹脂凝結前再鋪設一層玻璃布；
3、在鋪設玻璃布的金具表面上涂覆二層環氧樹脂，在二層環氧樹脂凝結后在涂覆三層環氧樹脂而且在三層環氧樹脂凝結前再鋪設二層玻璃布，隨后在二層玻璃布上涂覆四層環氧樹脂。 
由于外部熱缺陷的導體接頭部位長期裸1露在大氣中運行，長年受到日曬、雨淋、風1塵結露及化學活性氣體的侵蝕，鋁導線與銅接點連接未加銅鋁過渡接頭；壓接件包含本體、設定在本體頸靜脈內壁的英制螺紋區和設定在柱型本體里側端上的套接凸模，壓接件的英制螺紋區和芯管的螺紋區兼容。線夾結構不好，導線在線夾端口受傷斷股；線夾大小與導線不配套，輸電線連接點前后截面及導流能力不匹配，導線接頭松動，導體連接部位在長期遭受風力作用下擺動，使導體壓接螺絲松動。
輸電運檢五班針對近年來輸電線路耐張線夾引流板發生的各類問題，通過班組微講堂的形式進行分析討論。班組成員結合自身理論知識及實踐經驗，發表了各自的觀點并從多方面提出了改進措施。
本次微講堂活動由班組一位青年員工策劃并主持，輸電室分管副主任蒞臨指導。首先選取了某地區一條非常典型的110kV線路耐張線夾引流板發熱熔斷事故作為案例，從宏觀檢查、光譜分析、尺寸檢查及綜合分析等多方面對此次熔斷線夾展開原因分析。
根據宏觀檢查，耐張線夾引流板螺栓孔處呈現明顯黃褐色放電燒蝕痕跡，并且留有黑色燒蝕產物；聯接金具的外觀設計構造、聯接規格、允差毀壞荷載配對，留意金具與復合絕緣子和導線的配級。通過光譜分析，檢測材質成分與引流板材質牌號1050A相符合；再進行尺寸檢查，發現螺栓螺母間墊片距離明顯大于引流板厚度之和；綜合分析為螺栓墊片間距離過大，螺栓處于未有效緊固狀態，耐張線夾引流板與引流線夾之間未緊密貼合，存在9mm間隙，使得耐張線夾引流板與引流線夾之間在外力作用下容易產生間隙引發電弧，長時間多次放電燒蝕后耐張線夾在截面小的螺栓孔部位發生斷裂。
