綠色切削液價格歡迎來電 金英切削液不傷手

不銹鋼加工行業目前主要采用的加工工藝是切削、磨削與鑄造三種，而切削加工所占比例達到40%左右，金屬加工液中金屬切削液的比例又占了50%以上。隨著近年來切削加工技術的飛速發展，為了適應機床加工的進步，對金屬切削液的要求越來越高。

環保水溶性切削液性能和用途

環保水溶性切削液是一種是由精制的礦物油與抗磨極壓劑、潤滑劑、防銹劑、腐蝕及表面活性劑等調配而成的通用水溶性環保切削液。可廣泛應用于大部分金屬的切削和磨削加工。

環保水溶性切削液適用工藝及材質

環保水溶性切削液適用于鑄鐵、合金、不銹鋼、合金鋼、塑膠、復合材料;

水基切削液具有冷卻效果好、可節約能源和提高工作效率等特點,日漸廣泛應用于金屬加工工藝中,并且有逐步替代油基潤滑劑的趨勢。其中尤以水基合成型切削液的優異性更為突出。環保切削液由長鏈多元酸、有機材料、劑、耐磨劑、極壓添加劑、表面活性劑、有色金屬緩蝕劑、殺菌劑等特殊添加劑精制而成。與傳統的含礦物油乳化液(乳化油型)和微乳化液(又稱半合成液)相比,高水基合成型切削液由于完全不含機械油,在清洗性、防銹性、冷卻性、加工可視性、性和穩定性等方面都具有顯著的特點,而在國內逐漸獲得廣泛的應用。 本課題結合綠色制造的理念,分析了對切削液技術的新要求,探討了環保型切削液的發展趨勢,提出了研發新型切削液的評價指標方法。為了保護環境,在研制過程中,限制使用對環境和人體有害的添加劑。

環保型水基合成金屬切削液，其原料按重量份包括：癸二酸三10-25份、苯并三氮唑5-13份、苯甲酸鈉5-10份、十二烯基丁二酸3-10份、月桂酸正醇酯5-13份、油酸三5-10份、硼酸酯5-15份、聚醚型非離子表面活性劑8-20份、三5-8份、四3-5份、硼砂5-10份、螯合劑2-5份、殺菌劑0.5-3份、消泡劑2-6份、水120-180份。環保型金屬切削液及其制備方法，組分及各組分的質量份數如下：淀粉15~30份，三偏磷酸鈉5~10份，聚乳酸6~15份，碳酸鹽1~6份，馬丙共聚物1~3份，植物油5~12份，水20~30份。本發明所述環保型水基合成金屬切削液同時具有良好的冷卻性、潤滑性、防銹性和清洗性，產品質量穩定，使用周期長，不含礦物油和植物油，不含對人體有害和對環境有污染的添加劑，易生物降解，屬于環境友好型產品，具有較好的應用前景。