大豐精密磨床加工圖片產品介紹「多圖」

磨床加工在操作時必須注意一些問題，包括了以下幾大方面：

　　1、每次在運行之前，仔細檢查各個部件的工作狀態，包括傳動部分的運行狀況，與此同時，也需要將機床的擋板給安裝完畢，這樣才可以正式的啟動運行。

　　2、在運行過程中，試樣必須使用螺釘或是其他工具進行固定，如果需要使用普通扳手，則不能在外面套管，以免造成扳手的滑落，對操作人員造成傷害。

　　3、在使用該磨床銑切各種工件時，尤其是在進行粗銑的過程中，在剛啟動的時候必須緩慢的將工件切開，以免造成安全事故的發生。

外圓磨床加工使用過濾器對冷卻液進行高精度過濾，能避免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損，增加砂輪的修整次數。只有在干式磨削時(只有在這種情況下，可以中斷對金剛石修整工具的冷卻)，才對砂輪采取干式修整。在天天放工前，關掉冷卻液后，讓砂輪空轉幾分鐘。假如是一個高質量的砂輪，只需妥當的安裝即能保持砂輪很好的平衡。按照砂輪制造商的出廠說明，砂輪上標有一個向上箭頭，它表明砂輪經粗平衡后的輕端方位。

外圓磨床加工為了進一步地避免振動，需保證修整工具牢固地夾緊在夾座上和保持的懸垂量，以保證修整工具有足夠的剛性。假如金剛石工具沒有牢固夾緊，就會引起振動、產生噪音，在零件表面產生波紋，拉傷零件表面和損壞修整工具。然后用戶可以根椐箭頭指示，留意修整砂輪，使其達到動態平衡。冷卻液均勻地加注，有時也能幫助砂輪保持平衡。

數控外圓磨床加工砂輪主軸電機與砂輪的平衡,砂輪主軸電機的振動對磨削表面粗糙度影響較大,所以需要對砂輪主軸電機進行動平衡.對砂輪則需進行兩次平衡.首先用金剛筆修整砂輪后進行一次粗平衡.然后用油石或精車后的修整用砂輪對砂輪進行細修后再進行一次精平衡.

數控外圓磨床加工消除誤差的方法主要有三種,自動控制法.讓工藝流程系統組成一個自動的加工循環系統,讓測量,調整等工作可以在工藝加工過程中自動完成,試切法.通過試切可以找到一些規律,消除誤差.定尺寸刀具法,使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸.