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發(fā)布時間:2021-01-15 21:29  
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帶鋸切紙機的主要功能是把長條的成卷的紙品,切成所需要的規(guī)格,不能改變長條卷的直徑,而只能改變長度,加工起來比較方便,適合同一直徑的珍寶紙生產(chǎn)。若需要修改直徑范圍,則需要在其他設備上完成。
小盤紙分切機,可以自主調(diào)節(jié)盤紙的直徑和分切長度,長度在開機之前調(diào)整好切紙刀之間的距離,直徑則在設置復卷圈數(shù)中調(diào)節(jié)。由于小盤紙機的結(jié)構原理,成品直徑有限制,所以不適合做大盤紙。
大盤紙分切機,比小盤紙分切機速度快,且可調(diào)節(jié)范圍大,可以很好的生產(chǎn)各種規(guī)格和尺寸的盤紙,多數(shù)用于專業(yè)分盤,所生產(chǎn)成品為各種紙巾機械的原料。

收料:1.當內(nèi)、外端收卷完畢機器停止運行時,到米停機后,割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷;2.運用鎖頭松開按鈕松kai鎖頭,檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯,若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷;3.確保做好成品的上下兩根收卷軸取下后,運用裝膜按鈕升起收卷臂,另外兩條軸在穿管芯機上安裝上相應的紙芯,將膜整齊貼附在紙芯上,進行下一次分切。停機:1.當膜卷運行到設定長度時,設備自動停車;2.在設備運行過程中,根據(jù)需要可按MACHINESTOP停車;3.當需要快速停車時,按MACHINESTOP鍵大于2S。

分切后的不干膠材料質(zhì)量要求
打開一卷不干膠材料包裝后,相關人員首先要做以下幾個方面的檢查。
(1)端面是否整齊,緣邊是否有咯傷、裂口。如果不干膠材料端面不整齊,輸紙時會出現(xiàn)“蛇形”現(xiàn)象,造成套印不準。如果不干膠材料邊緣有咯傷、裂口,上機印刷時就會斷紙造成浪費。
(2)不干膠材料的卷心部位是否松動。如果不干膠材料的卷心部位松動,安放到輸紙工位后,端面就會不整齊,在印刷過程中不干膠材料邊緣會逐漸變形,跑偏或蛇形,導致套印不準。
(3)不干膠材料的兩端是否松緊一致。不干膠材料的兩端松緊不一致,是由于兩端復卷張力不同,或由不干膠材料的一端受潮變形造成的。如果設備上有糾偏裝置或者通過人工調(diào)整,可以改善不干膠材料的這種缺陷;但是如果設備精度低或不干膠材料缺陷嚴重,材料跑偏、套印不準的問題就難以避免了。

當放料單元需要換料時,按下接料按鈕,放料儲料架電機加速,放料牽引電機減速。在這個過程中,放料牽引擺輥控制放料牽引電機,放料儲料架電機跟隨主機速度,當放料儲料架的速度=主機速度時,放料牽引電機的速度降為0。此時,放料牽引擺輥由原本控制放料牽引電機切換為控制放料儲料架電機,從而保證放料張力穩(wěn)定,順利進行零速接料。完成放料工作后,按下接料完成按鈕,放料儲料架電機減速,放料牽引電機加速,同時放料牽引擺輥開始控制放料牽引電機,當放料儲料架電機速度減為0時,放料牽引電機速度=主機速度。